抽油机井通过电流能解决什么问题 通过对抽油机电流变化分析，一般可以发现以下问题：1、抽油机负荷变化情况 抽油机负荷变化，大多是由井下原因引起的。电流变大，抽油机负荷增大，这可能是油井含水升高，。
油井动液面是什么 动液面是抽油井在正常生产2113时，油管和套管环形空间有5261一个液面，这个液面就叫动4102液面。动液面可以用从井口算1653起的深度表示其位置，也可用从油层中部算起的高度表示其位置。另外，油井的动液面是油井正常生产时，油套环形空间中的液面到井口的距离，根据动液面可以算沉没度，参考泵直径等生产参数，油层压力，示功图来分析油井的供液能力，进而反应生产层的能量情况，不同的油藏区块，由于其油藏的地层的物性不同，油的性质也不相同，因此油藏动液面好坏的标准不一样，油质粘度比较小的油藏比油质粘度比较大油藏，正常生产情况时的动液面要高。此外，根据动液面，日产液，日产油，示功图判断井底抽油泵，油管，抽油杆是否正常，有无漏失或者断脱情况。扩展资料：动液面测量装置通过GPRS无线通信模块和远程监控中心通信，井口发声装置一旦收到指令或到达设定时间，即按设定的参数启动电磁阀或微型气泵向套管内（或外）放气产生次声波作为测量次声源，当遇到套管接箍、液面障碍物，产生次声回波。回波经回波检测电路接收采集并把数据编码压缩后存储到存储芯片中，测量完毕，启动数据发送程序，把压缩后的数据连同套管压力、井口温度以及设备自身相关参数。
抽油机井杆本体断是什么原因造成的 抽油杆的本断脱，一般有以下几方面原因：1、金属疲劳。由于抽油杆使用时间长，发生严重的金属疲劳而断脱。2、因应力腐蚀、化学腐蚀造成抗拉强度下降，从而断脱。3、抽油杆本体有缺陷。如有些抽油杆与接头连结处是焊接的，此处容易断脱。4、抽油机冲次过大。冲次过大时，容易造成抽油杆疲劳而断脱。5、管柱结构不合理。由于抽油杆组合不合理，不能满足载荷需要，造成某个位置受力过大而断脱。6、磨损造成断脱。抽油杆磨损大多在接箍位置，但也有一些抽油杆本体磨损。如果磨损严重就容易断脱。7、泵卡后断脱。由于泵卡等原因，抽油杆反复承受拉伸、释放，时间长了容易断脱。抽油杆断脱的原因很多，要针对油井情况做具体分析。
采油工程——常见油井（单井）动态分析 采油工程—常见油井（单井）动态分析，《油藏工程》、《钻井工程》、《天然气工程》、《采油工程》是石油主体专业必修的四门专业课。如何快速分析单井生产情况，是课本与。
如何延长油井免修期
什么是无杆泵采油？ 无杆e68a843231313335323631343130323136353331333431336639泵(Rodless Pump)采油也是油田生产中常见的机械采油方式。无杆泵采油无需抽油杆柱，减少了抽油杆柱断脱和磨损带来的作业和修井费用，适用于开采特殊井身结构的油井。随着我国各大油田相继进入中后开采期，地质条件越来越复杂，无杆泵将会得到更广泛的应用。本节介绍潜油电泵、水力活塞泵、射流泵及螺杆泵采油的基础知识。一、潜油电泵电动潜油离心泵(Electric Submersible Pump)简称潜油电泵、电潜泵或电泵，是国内外应用最广泛的无杆泵之一。地面电源通过变压器、控制屏和电缆将电能输送给井下电机，电机带动多级离心泵的叶轮旋转，将电能转换为机械能，把井中的液体举升到地面上来。1.系统部件潜油电泵系统主要由电机、保护器、气液分离器、多级离心泵、电缆、控制屏、变压器和接线盒等部件组成，如图6-37所示。图6-37 典型潜油电泵系统1)电机潜油电机用于驱动离心泵，工作原理与地面电机相同。潜油电机频率60Hz时转速为3500r/min，功率范围在5.6～745.7kW内，串联使用可获得所需功率。其内充填的润滑油用于润滑，并将电机运行产生的热量传给井液，冷却电机。潜油电机必须安装在井液流过的地方。2)保护。
油田举升工具作用 探砂面 冲砂 探砂面是下入管柱实探井内砂面深度的施工。通过实探井内的砂面深度，可以为下步下入的其它管柱提供参考依据，也可以通过实探砂面深度了解。
螺杆泵工艺 增产增效 环保防盗-生意经机械知识 导读：、保护环境、增产、增效的重要作用，深受矿场操作人员青睐。螺杆泵凸显增产、增效胜利现河采油厂大胆使用螺杆泵提液方式进行开采，取得了明显增产、增效成果。。
井下作业的油水井大修 在石油井的生产过程中，往往由于井下事故等原因，使油水井不能正常生产，特别是发生井下卡钻和井下落物后，将造成油水井的减产或停产，严重时使油水井报废。。
单螺杆泵的脉冲怎样可以解决的？
