钣金基础知识 定位孔与电镀液排出孔共用

塑胶电镀为什么不能剪掉水口料？ 电镀时，胶件需要挂在一个架子上，很多厂都会用一个夹子将水口固定在架子上，电镀完后再把水口剪掉。如果一开始就剪掉水口，夹子就要夹住胶件，被夹的位置就电镀不了了。塑胶件缺陷对于电镀表面的影响 胶件不良表现为：夹水线；气纹。电镀后的效果为：电镀后仍然清晰可见，因电镀本身镀层薄（0.5-12um)，单靠电镀覆盖难以做到。胶件不良表现为：批峰。电镀后的效果为：电镀后仍堆积电镀层，易造成刮手，影响装配。胶件不良表现为：胶屎。电镀后的效果为：电镀后仍覆盖不住，影响外观。胶件不良表现为：冲花/胶泡。电镀后的效果为：电镀后起泡。胶件不良表现为：胶丝/塑胶屑。电镀后的效果为：电镀后成金属屑，影响装配，易损坏电镀槽溶液。胶件不良表现为：碰伤/划伤。电镀后的效果为：电镀后更加明显，影响外观。胶件不良表现为：杂质。电镀后的效果为：电镀后会造成沙粒，起泡，漏镀现象，影响外观。胶件不良表现为：缩水孔。电镀后的效果为：易藏电镀液，影响电镀缸液的成分，导致工件漏镀。胶件不良表现为：使用脱模剂。电镀后的效果为：易造成漏镀，并且镀件结合力欠佳，有油渍。胶件不良表现为：水口料过多。电镀后的效果为：易造成麻点，并且镀件漏镀，附着力差，水口料。汽车车标、格栅制造的完整流程？ 请教大牛们，汽车行业做车标和车格栅这些电镀产品的整个流程是怎么样的呢？在网上没有搜到完整且靠谱的电…钣金基础知识 钣金针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。扩展资料随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。现代钣金工艺包括：。材料有哪些表面处理工艺？ 双色： ①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2→封孔→烘干 ②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1→镭雕→阳极氧化2→封孔→。http：// weixin.qq.com/r/Gzjz6z-。既然水平电镀优点那么多，为何还要垂直电镀？ 电镀是线路板生产中必需的一种生产工艺，大家都知道电镀分为水平电镀与垂直电镀两种，今天我们就来分析一下他们的优点与缺点：水平电镀与垂直电镀工艺方法优缺点有哪些？(1)适应尺寸范围较宽，无需进行手工装挂，实现全部自动化作业，对提高和确保作业过程对基板表面无损害，对实现规模化的大生产极为有利。(2)在工艺审查中，无需留有装夹位置，增加实用面积，大大节约原材料的损耗。(3)水平电镀采用全程计算机控制，使基板在相同的条件下，确保每块印制电路板的表面与孔的镀层的均一性。(4)从管理角度看，电镀槽从清理、电镀液的添加和更换，可完全实现自动化作业，不会因为人为的错误造成管理上的失控问题。(5)从实际生产中可测所知，由于水平电镀采用多段水平清洗，大大节约清洗水的用量及减少污水处理的压力。(6)由于该系统采用封闭式作业，减少对作业空间的污染和热量的蒸发对工艺环境的直接影响，大大改善作业环境。特别是烘板时由于减少热量的损耗，节约了能量的无谓消耗及大大提高生产效率。子弹的制造过程是怎样的？ 是这样的—0.22 LR步枪弹的弹壳生产是从一大卷的黄铜带加工坯料开始的 CCI弹药公司生产0.22 LR弹壳的下…电解加工的应用有哪些？电解加工的基本原理及其特点（1）基本原理是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理，将工件加工成形的一种工艺方法。（2）特点 1）可加工高。smt的工艺流程和专业术语 SMT基本名词解释 A Accuracy(精度)：测量结果与目标值之间的差额。Additive Process(加成工艺)：一种制造PCB导电布线的方法，通过选择性的在板层上。模具制造技术是什么 1.特种加工：是指切削加工以外的一些新的加工方法。电规准：脉冲电源提供给电火花成形加工的脉冲宽度、脉冲间隙和峰值电流等一组电参数的选配。极性效应：在电火花加工过程中，由于正负极性不同而电蚀量不一样的现象叫做极性效应。2.特种加工特点：①以柔克刚②便于加工复杂型面③不受材料硬度限制④可以获得良好的表面质量加工方法：电火花成形加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、超声加工。3.电火花成形加工的基本原理：利用在工具和工件（正、负电极）之间产生脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到零件技术要求所规定的尺寸、形状及表面质量。应满足条件：①必须使工具电极和工件被加工表面之间保持一定的间隙，因此在电火花加工中必须具有工具电极的自动进给和调节装置②火花放电必须是瞬时的脉冲性放电，为此电火花加工必须使用脉冲电源③火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。4.正（负）极性加工概念：把工件接脉冲电源正（负）极时的电火花加工称为正（负）极性加工。如何选择：在短脉冲精加工时采用正极性加工，而在长脉冲粗加工时则采用负极性加工。5.影响电火花成形蚀除速率的因素：电规准、极性效应、金属材料的。FPC生产详细全流程流程 FPC生产流程(全流程)1.FPC生产流程：1.1 双面板制程：开料→钻孔→PTH→电镀→前处理→贴干膜→对位→曝光→显影→图形电镀→脱膜→前处理→贴干膜→对位曝光→显影→蚀刻→。

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