分馏塔顶油气分离器的作用是什么？如何控制其液面？ 分馏塔顶油气分离器是进行三种物料分离的容器。上面分离富气和粗汽油，下面分离粗汽油和水。分馏塔顶油气分离器有两个界面需要控制：油水界面和油气界面。。
精馏塔实验中为什么要控制塔釜液面 如果塔釜液面过低，则再沸器所产生的上升蒸汽不能托住下降液体，使下降液体横过塔板，如此塔板上的汽液传质情况会很差，板效率降低。塔釜液面维持衡定，说明物料守恒，因为进料量等于塔顶和塔釜的采出量之和。塔釜液面维持恒定时，塔釜加热产生的上升蒸汽量保持不变。由于物料守恒，所以塔釜液面维持恒定时，气液相平衡关系保持不变。望采纳
小型空分设备分馏塔加温时，为什么要对低压压力进行控制？ 分馏塔加温时控制低压的目的是加快分馏塔的加温速度。如果低压压力不加控制，加温气体很快从阻力较小的氧气、氮气排出管中排出，阻力较大的小管道(如分析阀、液面计阀等)和。
分馏塔底液面的控制方法及影响因素是什么？ 分馏塔塔底液面是保证加热炉进料泵抽出量的需要，也是焦化分馏塔操作的关键。影响因素：1）焦炭塔换塔，预热，影响塔底液面。2）原料泵，加热炉进料泵故障。。
塔釜液位计安装位置？ 安装在塔釜上，但要与再沸器尽量远一点，免得受影响。我用过磁翻板液位计、钢带液位计、雷达液位计；还是雷达的好，尤其是高沸点物系。
当液面上升过高时，很容易满过塔的油气入口，液柱产生阻力会使反应器压力增高，甚至超压造成事故。液面过低时，油浆泵会抽空，油浆回流中断，也会造成超温超压，影响到反应。
如何控制分馏塔底液面？ 在原料性质来不变，加热炉出口温度恒定，分馏塔操作也较稳定时，如果循环油抽出量和冷凝量不平衡，液面就会波动自，当液面上升过高时，很容易满过塔的油气入口，液柱产生的阻力会使系统压力增高，甚至超压造成事2113故；液面过低循环油5261泵抽空，中断循环油回流，也会造成塔内超温、超压，并影响前部。此外塔底液面波动也会影响到塔上4102部热平衡和气液相负荷，进而影响分馏塔整个操作。所以塔底1653液面是分馏系统很重要的操作参数，必须经常注意保持平稳。
冷凝塔、分离器、蒸发器和中间贮槽的液面都控制为多少？ 参考答案：全都控制在5—70%之间。
什么样的塔釜好？ 塔釜又称再沸器，位于精馏塔的底部。常见的塔釜有卧式、立式及多边形三种：（1）卧式塔釜。对于塔釜来说，在同样温度、压力的情况下，液面面积大，蒸发量就大。蒸发量大，。
影响精馏塔操作稳定的因素有哪些 精馏塔操作稳定的因素主要有以下3点：1、物料平衡的影响和制约在精馏塔的操作中，需维持塔顶和塔底产品的稳定，保持精馏装置的物料平衡是精馏塔稳态操作的必要条件。通常由塔底液位来控制精馏塔的物料平衡。2、塔顶回流的影响回流比是影响精馏塔分离效果的主要因素，生产中经常用回流比来调节、控制产品的质量。3、进料热状况的影响当进料状况发生变化时，应适当改变进料位置，并及时调节回流比。一般精馏塔常设几个进料位置，以适应生产中进料状况，保证在精馏塔的适宜位置进料。如进料状况改变而进料位置不变，必然引起馏出液和釜残液组成的变化。扩展资料：精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。板式塔是一种应用极为广泛的气液传质设备，它由一个通常呈圆柱形的壳体及其中按一定间距水平设置的若干塔板所组成。板式塔正常工作时，液体在重力作用下自上而下通过各层塔板后由塔底排出；气体在压差推动下，经。
