如何控制预制桩施工质量，预制桩，就是指在打桩现场或者附近就地预制，较短的桩也可以在预制厂生产。特点是能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，对周围环境影响较大。。
钢筋混凝土预制桩的施工过程和质量要求是什么 钢筋混凝土预制2113桩（简称预制5261桩，下同）的钢筋骨架的主筋宜4102采用对焊。主筋接头配制在同一1653截面内的不得超过50％（闪光对焊、电孤焊）；同一根钢筋两个接头的距离应大于30 倍主筋直径，并不小于500 m m。预制桩钢筋骨架的允许偏差应符合下面规定。预制桩的钢筋骨架允许偏差项 次项 目允许偏差（m m）1 主筋间距±52 桩尖中心线103 箍筋间距或螺旋筋的螺距±204 吊环沿纵轴线方向±205 吊环沿垂直于纵轴线方向±206 吊环露出桩表面的高度－0～＋107 主筋距桩顶距离±10预制桩的混凝土不应低于C30，应由桩顶向桩尖连续浇筑，严禁中断。
钢筋混凝土预制桩施工过程的质量控制的要点有哪些 钢筋常用的分类：钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：（一）按轧制外形分（1）光面钢筋：I级钢筋（Q235。
预制桩的质量控制 打桩质量评定包括两个方面：一是能否满足设计规定的贯入度或标高的要求；二是桩打入后的偏差是否在施工规范允许的范围内。1、贯入度或标高必须符合设计要求桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的粉土和砂土或风化岩等土层时，应以贯入度控制为主，桩端进入持力层深度或桩尖标高作参考；若贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值；桩端位于其它软土层时，以桩端设计标高控制为主，贯入度作参考。上述所说的贯入度是指最后贯入度，即施工中最后10击内桩的平均入土深度。贯入度的大小应通过合格的试桩或试打数根桩后确定，它是打桩质量标准的重要控制指标。最后贯入度的测量应在下列正常条件下进行：桩顶没有破坏；锤击没有偏心；锤的落距符合规定；桩帽与弹性垫层正常。打桩时如桩端达到设计标高而贯入度指标与要求相差较大；或者贯入度指标已满足，而标高与设计要求相差较大。遇到这两种情况时，说明地基的实际情况设计原来的估计或判断有较大的出入，属于异常情况，都应会同设计单位研究处理，以调整其标高或贯入度控制的要求。2、平面位置或垂直度必须符合施工规范要求桩打入后，桩位的允许偏差应。
预制桩施工中遇到的质量问题有哪些 预制桩施工影响质量的因素有，1预制桩本身桩的问题，如砼标号不到，施工时桩压碎，其它如钢筋，桩帽，尺寸偏差，焊接接桩质量等。2桩施工问题，桩位，垂直度，标高等。3挤。
混凝土预制方桩接桩焊接质量控制 去文库，查看完整内容>；内容来自用户：易发表网混凝土预62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333433646430制方桩接桩焊接质量控制摘要：目前静力压桩在桩基施工中得到了广泛而大量的应用，但其接桩在焊接过程中受人员素质、施工方法和环境等因素影响，焊缝易出现气孔、夹渣和咬边等焊接缺陷。本文对主要焊接质量缺陷产生的原因进行分析后，采用了相应的措施和方法，避免了静压桩接桩时在焊接过程中出现焊接质量缺陷的现象。关键字：静压桩；焊缝；夹渣；气孔Abstract：This paper analyze the causes of the major welding quality defects，the use of appropriate measures and methods to avoid the jacked pile then pile in the welding process，welding quality defects.Key words：static pile；weld；slag；stomatal1.引言静压桩具有无噪音、无振动、经济效益高等优点，得到了广泛而大量的应用。施工中一般采用焊接接桩的办法使上下节的桩可以良好地衔接在一起，不发生错位。焊接接头的质量受施工操作人员素质、施工方法、环境等因素影响，较容易出现气孔、夹渣、裂纹和咬边等焊接缺陷，这些缺陷将直接影响焊缝强度。因桩打入土体之后主要承受剪力，焊缝强度不满足要求。
预制混凝土静压桩施工的质量控制要点有哪些 一、静压桩施工1、对静压桩施工的要求1）静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间，应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。2）要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。3）检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。4）压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。5）启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。6）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。7）当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。8）压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。9）沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。2、静压桩施工工艺流程静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送。
预制桩施工中常遇到质量问题有哪些？ 1.混凝土拌和物1.1和易性不好现象32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333365633861：①拌和物松散不易粘结。②拌和物粘聚力大，成团，不易浇筑。③拌和物中水泥砂浆填不满石子间的孔隙。④拌和物在运输、浇筑过程中分层离析。原因分析：①水泥标号选用不当。当水泥标号与混凝土设计标号之比大于2.2时，水泥用量过少，混凝土拌和物松散；当水泥标号与混凝土设计标号之比小于1.0时，水泥用量过多，混凝土拌合物粘聚力大、成团、不易浇筑。②砂、石级配质量差，空隙率大，配合比砂率过小，不易将混凝土振捣密实。③施工坍落度过大，混凝土在运输、浇筑过程中难以控制其均匀性。④计量工具不精确，计量制度不严格或采用不正确的计量方法。⑤搅拌时间短，混凝土拌和物质地不均匀。预防措施：①应合理选用水泥标号，使水泥标号与混凝土设计标号之比控制在1.3～2.0之间。客观情况做不到时，可采取在混凝土拌合物中掺加混凝土材料(如磨细粉煤灰等)或减水剂等技术措施，以改善混凝土拌合物和易性。②原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，应制作标准计量水桶；外加剂应用小台秤计量。③在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定。
如何控制预制管桩施工的质量？ 1工程概况 某学生宿舍总建筑面积为1970平方米，由5个同样的单体组成，每个单体共7层，现浇钢筋砼框架结构，∮400mm预制C80砼管桩基础，用锤击法施工，设计平均桩长为20米，。
预制桩沉桩质量控制原则是什么 预制桩沉抄桩质量控制原则：1、预制桩沉桩的垂直度的要求，特别是第一百节垂直度控制在0.5%以内。2、接头焊接的质量。3、焊接完停止的时间要达到8分钟度以上。4、表观质量要符合要求的桩。问5、桩顶的标高控制要求。6、如果是锤答击法沉桩的话，桩顶的标高控制、还是以最后贯入度为标准.图纸上有说明的。
