关于箱体发泡工艺守则？ 就是聚氨酯发泡一、发泡聚氨酯的优点发泡聚氨酯由双组分组成，甲组分为多元醇，乙组分为异氰酸酯，施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出，呈雾状，一分钟发泡凝固成型。这种。
我想请教在发泡时如何计算发泡料的量例如：PU发泡密度40Kg/M3，一立方米需要多少黑料和白料，谢谢了 大部分的AB料重量比例为21131：1，基本为硬泡5261，适合喷涂。比例是1：1-2时，泡沫4102变软，适合浇注。聚氨酯发泡AB料由于用途不同1653，比例也不同。PU发泡密度40Kg/M3，一立方米需要40KG。发泡料是指以聚合物（塑料、橡胶、弹性体或天然高分子材料）为基础而其内部具有无数气泡的微孔材料，也可以视为以气体为填料的复合材料。扩展资料：发泡注意事项1、温度因素喷涂时，现场环境温度和待喷基材表面温度范围应该在15°C~35°C。如果温度过低，聚氨酯泡沫和基材的粘接力就会降低，且喷涂硬泡产品的密度就会明显增大；如果温度过高，发泡剂损耗太大，不经济。2、基材表面因素聚氨酯硬质泡沫是异氰酸酯和组合聚醚双组分混合反应生成的高分子产品，其中异氰酸酯组分很容易和水反应生成脲，如果聚氨酯中脲键含星升高，则泡沫塑料将变脆，泡沫与基材的粘接力降低。因此，要求待喷基材表面清洁干燥，要求无锈无粉尘、无污染、无潮气。若有露水或霜，应予以去除和干燥。3.风力因素：喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。因为风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，以致影响聚氨酯泡沫快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于喷涂发泡机将原料混合好后，以雾化状态喷出，。
常见的外墙保温材料有哪些？ 建筑用的保温材料有上百种，如果只聚焦于外墙体用的保温材料，国内目前也能找到20多种。几年前，我编总结…
双组分聚氨酯胶粘剂是什么？ 双组分聚氨酯胶粘剂是2113聚氨酯胶粘5261剂中最重要的一个大类，用途广，用量大4102。通常由甲、乙两个1653组分组成，两个组分是分开包装的，使用前按一定比例配制即可。甲组分（主剂）为羟基组分，乙组分（固化剂）为含游离异氰酸酯基团的组分。也有的主剂为端基NCO的聚氨酯预聚体，固化剂为低分子量多元醇或多元胺，甲组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂。双组分聚氨酯胶粘剂具有以下特点：（1）属反应性的胶粘剂在两个组分混合后，发生交联反应，产生固化产物。（2）制备时，可以调节两组分的原料组成和分子量，使之在室温下有合适的粘度，可制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂。（3）通常可室温固化，通过选择制备胶粘剂的原料或加入催化剂可凋节固化速度。一般，双组分聚氨酯胶粘剂有较大的初粘合力，叫加热固化，其最终粘合强度比单组分胶粘剂大，可以满足结构胶粘剂的要求。（4）两个组分的用量可在一定范围内调节，一般存在着一定容忍度。两组分的NCO／OH摩尔比在一般情况下大于或等于l，当固化时，一部分NCO基团参与胶的固化反应，产生化学粘合力，多余的NC0基团在加热固化时，还可产生脲基甲酸酯、缩二脲等，增加交联度，提高了胶层的内聚强度和耐热。
请问聚氨酯发泡剂可以耐受多少高温 聚氨酯发泡剂可2113以耐受80摄氏度的5261高温。聚氨4102酯发泡剂在-10℃～80℃的温度范1653围内专固化泡沫体均保持属良好的弹性和粘结力。固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封等功能。另外阻燃型聚氨酯发泡剂能达到B和C级阻燃。聚氨酯发泡剂罐的正常使用温度为+5～+40℃，最佳使用温度+18～+25℃。低温情况下，建议将本品在+25～+30℃环境中恒温放置30分钟再使用，以保证其最佳性能。固化后的泡沫耐温范围为-35℃～+80℃。一般情况下，聚氨酯发泡剂在夏季全干时间约4-6小时，冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能全干。在正常使用条件下（并在其外表有覆盖层的情况下），估计其服务寿命不低于十年。扩展资料：聚氨酯发泡剂的缺点1、聚氨酯泡沫填缝剂，气温高，会流淌，稳定性差。不如聚氨酯硬泡的性能稳定。2、聚氨酯泡沫填缝剂，发泡速度太慢，不能进行大面积施工，平整度无法控制，泡沫的质量太差。3、聚氨酯泡沫填缝剂，价格昂贵。参考资料：-聚氨酯发泡剂
请问双组份与单组份聚氨酯的区别是什么？两种聚氨酯原料上有那些具体的分别？
聚氨酯发泡材料成型机理以及方法？ 聚氨酯发泡材料成型方法 聚氨酯发泡材料成型方法 硬泡方面成型方法主要有浇注和喷涂板材的生产工艺.和应注意事项硬质聚氨酯泡沫塑料板材重量轻、强度高、绝热效果好，是。
聚氨酯发泡pu、AB的比重是多少？
