再生橡胶硫化工艺配方 胎类再生胶 丁2113腈再生5261胶再生胶 100 300 丁腈再4102生胶 100 300氧化锌 2.5 7.5 氧化锌 5 15促进剂M 0.9 2.7 促1653进剂M 1.5 4.5硫磺 1.5 4.5 硬脂酸 1.5 4.5合计 104.9 314.7 硫磺 2 6合计 110 330硫化条件：142±1℃×5、10、15min 硫化条件：143±1℃×10、20、30min乳胶再生胶 乙丙再生胶乳胶再生胶 100 300 乙丙再生胶 100 300氧化锌 4.8 14.4 氧化锌 2.5 7.5硬脂酸 0.4 1.2 促进剂M 0.9 2.7促进剂M 0.4 1.2 促进剂TMTD 0.2 0.6硫磺 2.8 8.4 硫磺 1.5 4.5合计 108.4 325.2 合计 105.1 315.3硫化条件：140±1℃×10、20、30min 硫化条件：160±1℃×15、20、25min四种再生橡胶 基础配方，其他配方可以按此配方调整！工艺硫化和普通橡胶基本一致。具体详细咨询，可以在空间用户名片页，用户资料.点击“leerubber\"可以联系我！
硅胶硫化工艺 橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应，交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序，可以得到定型的具有实用价值的。
橡胶为什么要硫化？硫化的原理是什么 硫化可改善橡胶对温度的敏感性和强度硫原子能把橡胶分子连接起来使线性结构变成网状结构提高强度
一般橡胶制品的硫化条件如何确定？硫化时间又如何确定？ 一般橡胶制品硫化条件的确定方法1.\\x05通过橡胶的性能试验，再结合本企业的设备及工艺条件，确定橡胶制品硫化温度.2.\\x05按确定的硫化温度，通过硫化仪或其他实验方法确定正硫化时间、硫化平坦时间范围和硫化温度系数.
工业橡胶硫化工艺中如何控制压力？橡胶硫化罐的工作压力是多少？ 硫化压力是指硫化过程中橡胶制品单位面积上所受压力的大小，压力是橡胶硫化的条件之一。一般橡胶制品在硫化
