帮个忙在线的老铁！谁了解！天津真空熔炼炉自动化设备厂家，真空熔炼炉外观如何？？ 使用后，保持真空，是为了防止真空腔体暴露在大气中，吸附空气中的水气，影响下次使用的真空度。
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电子束熔炼炉分类依据？
电子束加工的电子束熔炼 电子束熔炼法发明于1907年，但直到50年代才用于熔炼难熔金属，后来又用于熔炼活泼金属（如Ti锭）和高级合金钢。电子束加热可使材料在真空中维持熔化状态并保持很长时间，实现材料的去气和杂质的选择性蒸发，可用来制备高纯材料。电子束加热是电能转为热能的有效方式之一，大约有50%功率用于熔化和维持液化。功率在60千瓦以下的电子束熔炼机可用直热式钨丝作为电子枪的阴极。60千瓦以上熔炼机的电子枪则用间热式块状钽阴极，它由背后的钨丝所发射的电子轰击加热到 2700K，可有每平方厘米为几安的发射电流密度。电子枪加速电压约30千伏，这样容易防止电击穿和减弱 X射线辐射，电子束用磁聚焦和磁偏转。电子枪和熔炼室用不同的真空泵抽气，真空度分别维持在10和10帕左右。80年代已生产出600千瓦级的电子枪。如需更大功率，可用几支电子枪同时工作。利用电子束加热可铸造100吨的坯料。
电子束加热的历史 电子束熔炼是在较高真空(10’‘~10”Pa)下进行的，与其他真空熔炼法(真空感应熔炼，真空电弧熔炼)相比，熔炼成本较高，但可制取更高品质的优良锭子，因此电子束熔炼仍是熔炼难熔金属、活泼金属和高品质合金的重要手段。2。世纪90年代世界最大的电子束熔炼炉是1989年在日本投产的2500kw炉，用四支轴向枪.主要用于生产航天工业用材料.能生产出直径800mm或截面250mmxl250mm、重13t的锭子。电子束焊接见电子束坏。电子束表面热处理以功率密度为1护~10’W/cm“的电子束对工件表面进行扫描，使受电子束轰击点的温度迅速上升(上升速率为1护~l护C/s)达到相变或熔化温度，在电子束停止轰击后，靠材料自身热传导使该点快速冷却的表面处理方法。其优点是表面质量好、生产率高、工件不易变形、可用于局部处理、能耗小等。电子束表面热处理主要有相变处理、硬化凝固处理和表面合金化三种类型。d一onz*shuJiore电子束加热(eleetronbeamheating)真空条件下利用电子束轰击物料产生的热能进行的电加热。电子束的加热原理如图所示，阴极接负的高电位，阳极接地，雍束极通常与阴极同电位或更低，阴、阳极间形成加速电场。被灯丝加热到一定温度的阴极所发射的电子在加速电场的作用下形成。
