用去除材料的加工方法获得的表面粗糙度符号是什么？ 1、这个符号是机械图纸里用于表面质量的符号，叫【粗糙度】。2、【12.5】是表面微观峰值与低谷的算术平均值：12.5μm1.表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较。
模具表面粗糙度在0.4um一下，哪些加工方法可以达到？ 要想达到表面粗糙度0.4 加工方法有磨床磨，珩磨，研磨，光整机加工，镀覆膜加工，脉冲加工等专用机床均可达到要求。主要要看你磨具的材质，形状，使用要求等方面的具体情况。
铣床上能加工哪些表面？各自能达到的经济精度和表面粗糙度值是多少？铣水平面，斜面，圆球面，特殊的还可以铣涡轮，铣齿条，铣齿轮等 经济精度：普通的立式和卧式铣床 平面。
用去除材料的加工方法获得的表面粗糙度符号是什么 因此类符号不能用输入法打出，只能通过制图标注，因此用图表示各种符号以及意义（注：用去除材料的加工方法获得的表面粗糙度符号是红框内） 注：当允许在表面粗糙度参数的。
一般铣削加工能获得的精度和表面粗糙度为多少？ 1、一般车床的加工精度可达IT8～IT7，表面粗糙度为Ra25～Ra1.6.2、钻床用于钻孔加工精度可达IT13～IT11，表面粗糙度Ra80～Ra20；用于扩孔精度达IT10，表面粗糙度Ra10～Ra5.；。
车削可以加工哪些表面？可以达到的尺寸精度和表面粗糙度值各为多少？ 1、车削加工主要用于2113加工回转类零件5261及加工工件的内4102外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹，回1653转类零件一般包括端面、内孔面、外圆面和槽子等。2、尺寸精度主要取决于机床精度及刀具，公差最高精度控制在0.001mm，多数机床在0.01mm，表面粗糙度最高到0.8μm，多数在1.25μm。（1）、粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率，但加工精度只能达IT11，表面粗糙度为Rα20～10微米。（2）、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10～7，表面粗糙度为Rα10～0.16微米。（3）、在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件，可使加工精度达到IT7～5，表面粗糙度为Rα0.04～0.01微米。扩展资料车削的工作原理：工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行，用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。车削内外圆柱面时，车刀沿平行于工件旋转轴线的方向运动。车削端面或切断工件时，车刀沿垂直于工件旋转轴线的方向水平运动。如果车刀的运动轨迹与工件旋转轴线成一斜角，就能加工出圆锥面。车削成形的回转体表面，可采用成形刀具法或。
磨床加工的表面粗糙度是多少？
表面粗糙度为12.5的是否需要加工 表面粗糙度为12.5需要机加工。表面粗糙度为12.5需要机加工。通常用Ra标记表面粗糙度，Ra值越小，表面越光滑，不同的表面粗糙度对应于不同的加工要求，具体要求如下：表面。
