麻烦老表们帮个忙呗 RTO废气处理找哪家好？ 蓄热水解（RTO）原理概述RTO（Regenerative Thermal&nbs 蓄热水解（RTO）原理概述 RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热室水解器）主要还包括蓄热室、水解室、。
异型无缝管哪里的好？
容积式热交换器的工作原理是冷热流体流经换热管内外管壁时，原理管壁部分保持原有的流动状态，靠近管壁部分呈速度和大小不断改变的螺旋运动，此部分螺旋运动流体同时改变远离管壁的流体的流动状态，两者相互作用，在管内外形成强烈的湍流。热交换器的支座按标准选用，三个支座中，一个固定支座，两个为活动支座。活动支座的地脚螺栓采用双螺母，第一个螺母在加一小垫片拧紧后倒退一圈，然后用第二个螺母锁紧，以便支座能在基础上自由滑动。在使用中，应根据被加热水水质与使用情况定期清理水垢，当被加热水硬度较高时，宜采用适宜的软化措施。这种换热器广泛应用于石油化工、建材、小区供暖、集中供热、热电等领域。扩展资料产品特点：1、传热系数高：螺纹管是用高导热系数的紫铜或不锈钢制成的内外螺纹相结合的高效传热元件，由它制成的螺纹管换热器，在流体阻力不大的情况下，便形成强烈的紊流，极大提高了管内外放热系数。经测试，汽水换热时总传热系数达3000~6000W/m2℃，水水换热时总传热系数达2500～5500W/m2℃。2、结构紧凑：本产品单位体积传热面积大。总传热系数高，故占地面积大大减少，节省材料与空间。3、不易结垢：由于螺纹管特殊的凹凸形结构，使管。
环体多孔短焰燃烧器的特点是什么？请生意经的朋友帮忙解答 一种新型的环体多孔短焰燃烧器，可解决提高炉温和安全生产的问题。其技术方案是：在热风炉的蓄热室上部外壁装有环体。环体内有空气预热环道和煤气预热环道，环体下部有与空气。
板式换热器换热系数一般是多少，与换热效率有什么关系 板式换热器换热系数是衡量传热性能高低的指标，不同结构的换热器，在同样的流体处理和温度处理过程时，传热系数是不一样的。表示设备的传热性能不一样。比如水-水换热设备，采用板式换热器，传热系数在3000~7000W/㎡*℃左右。而采用管式换热器在1000~2000左右。这里表示板式的传热性能更高。一热即在凝固过程中热量的传输是第一位的，是最重要的，它是凝固过程能否进行的驱动力。二迁指在金属凝固时存在着两个界面，即固—液界面和金属—铸型界面，而这两个界面随着凝固进程而发生动态迁移，并使得界面上的传热现象变得极为复杂。三传金属的凝固过程是一个同时包含动量传输、质量传输和热量传输的三传耦合的三维传热物理过程，而在热量传输过程中同时存在有导热、对流和辐射传热这三种传热方式。扩展资料：当流体与固体表面之间的温度差为1K时，1m*1m壁面面积在每秒所能传递的热量。h的大小反映对流换热的强弱。h与影响换热过程的诸因素有关，并且可以在很大的范围内变化，所以牛顿公式只能看作是传热系数的一个定义式。它既没有揭示影响对流换热的诸因素与h之间的内在联系，也没有给工程计算带来任何实质性的简化，只不过把问题的复杂性转移到传热系数的确定上去了。
沙子是如何被提炼成玻璃的要详细说明为什么与怎么样 简单点SiO2+CaCO3=CaSiO3+CO2↑高温SiO2+Na2CO3=Na2SiO3+CO2↑高温沙子主要成分为二氧化硅，普通玻璃主要成分为CaSiO3和Na2SiO3玻璃的生产工艺包62616964757a686964616fe58685e5aeb931333363353865括：配料、熔制、成形、退火等工序。具体如下(1)玻璃生产时的物理、化学变化过程在生产玻璃时，熔炉里的原料熔融后发生了比较复杂的物理、化学变化。以普通玻璃生产为例，主要反应过程是下列几个步骤：开始加热时，粉料在100～120℃的范围内开始脱水，在600℃时，石灰石和纯碱通过下列反应生成钙钠的复盐。CaCO3+Na2CO3=CaNa2(CO3)2在600～680℃时，所生成的复盐与SiO2开始反应：CaNa2(CO3)2+2SiO2=Na2SiO3+CaSiO3+2CO2↑在740～800℃时，低熔混合物[Na2CO3—CaNa2(CO3)2]开始熔化，并不断地和SiO2作用：Na2CO3+CaNa2(CO3)2+3SiO22Na2SiO3+CaSiO3+3CO2↑CaO熔体与SiO2的反应是在890～900℃时开始的。CaCO3+SiO2=CaSiO3+CO2↑在1010℃时，尚未起反应的CaO也和SiO2形成硅酸钙。CaO+SiO2=CaSiO3全部物质在略高于1200℃时熔化，冷却以后即形成玻璃。复杂点玻璃制造工艺以酸性、碱金属、碱土金属氧化物为主要原料制成玻璃和玻璃制品。不同玻璃制品的制造。
