超声波探伤探头怎样进行选择？ 超声波探头种类很多，性能各异，应根据检测对象，合理选择探头。（1）频率选择对大而厚的工件、粗晶材料或探测表面粗糙的工件，应选择较低频率；对薄工件、细晶粒材料或对。
超声波探头的分类 1.直探头：单晶纵波直探头 双晶纵波直探头2.斜探头：单晶横波斜探头a1Ⅱ，双晶横波斜探头单晶纵波斜探头 aL为小角度纵波斜探头aL在a1附近为爬波探头爬波探头；沿工件表面传输的纵波，速度快、能量大、波长长、探测深度较表面波深，对工件表面光洁度要求较表面波松。（频率2.5MHZ波长约2.4mm，讲义附件11、12、17题部分答案）。3.带曲率探头：周向曲率 径向曲率。周向曲率探头适合-无缝钢管、直缝焊管、筒型锻件、轴类工件等轴向缺陷的检测。工件直径小于2000mm时为保证耦合良好探头都需磨周向曲率。径向曲率探头适合-无缝钢管、钢管对接焊缝、筒型锻件、轴类工件等径向缺陷的检测。工件直径小于600mm时为保证耦合良好探头都需磨径向曲率。4.聚焦探头：点聚焦 线聚焦。5.表面波探头：(当纵波入射角大于或等于第二临界角，既横波折射角度等于90形成表面波).沿工件表面传输的横波，速度慢、能量低、波长短探测深度较爬波浅，对工件表面光洁度要求较爬波严格。第一章“波的类型”中学到：表面波探伤只能发现距工件表面两倍波长深度内的缺陷。（频率2.5MHZ波长约1.3mm，讲义附件11、12题部分答案）。
超声波探伤探头的主要性能指标有哪些？
超声波探伤标准 标准规定：对于2113图纸要求焊缝焊接质5261量等级为一级时评定等级4102为Ⅱ级时规范规定要1653求做100%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。探伤过程中，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》来执行的。扩展资料在每次探伤操作前都必须利用标准试块（CSK-IA、CSK-ⅢA）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。（1)探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，（K：探头K值，T：工件厚度）；一般的根据焊件母材选择K值为2.5 探头。例如：待测工件母材厚度为10mm，那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。（2)耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。（3)由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行（4)由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。（5)在探伤操作。
