ic工艺用超纯水系统的toc实验研究

超纯水系统的工艺流程 1:预处理-反渗透-纯化水箱-离子交换器-紫外灯-纯水泵-用水点2:预处理-一级反渗透-二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点3:预处理-反渗透-中间水箱-中间水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点4:预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOC UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准(18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级)超纯水系统反渗透(膜分离)法超纯水制造技术反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来，方向与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围。实验室纯水分几个等级 实验室纯水分四个等级，即： 1、蒸馏水： 实验室最常用的一种纯水，虽设备便宜，但极其耗能和费水且速度慢，应用会逐渐减少。蒸馏水能去除自来水内大部分的污染物。实验室超纯水机的规范操作步骤说明,实验室超纯水机是针对实验室用水特点专门设计的一款绿色环保小型供水系统，它可满足不同实验室用水标准。超纯水仪器 国产的都差不多，主要要问清楚配置、售后以及耗材价格使用周期这块。BDP系列超纯水机采用了先进的反渗透技术和离子交换技术相结合的方式,精选国际顶级组件，水质在线监测，保证产出水水质，出水水质优于中国国家实验室用水规格GB6682-2008的一级水标准。实验室超纯水机工作原理说明,实验室超纯水机和传统意义上的去离子水装置作用相同，原理上也基本相同，都是采取反渗透处理系统、电渗析处理以及EDI处理等工艺，最终实现将实验室超纯水机基本工艺与指标,.超纯水制备原理。通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的实验室超纯水设备的系统分析 1、原水预处理系统预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物，保护后续过滤器，其特点是纳污量大,价格低廉。AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体，保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子，防止后续RO膜表面结垢堵塞，提高水的回收率。2、超纯化后处理系统①混床离子交换纯化柱混床离子交换纯化柱由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂按比例混合而成。阳离子交换树脂用其H+交换去除水中的阳离子，阴离子交换树脂用其OH-交换去除水中的阴离子，在混床树脂中被交换出来的H+和OH-结合生成H2O，因此混床离子交换纯化柱可用来深度去除RO纯水中尚存的微量离子。小型实验室超纯水器中的混床离子交换纯化柱通常为一次性使用。永洁达混床离子交换纯化柱采用原装进口核级混床树脂，其产水电阻率可达18.2MΩ.cm。②EDI装置连续电去离子EDI(Electrodeionization的缩写)，是利用混床离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下分别透过阴阳离子交换膜研发中心用超纯水设备工艺流程,研发中心用超纯水设备采用反渗透膜组件作为脱盐的核心部件，出水水质不含细菌病毒等有机物，可以根据具体使用要求进行个性化设计。实验室超纯水机的常规等级 超纯水机处理工艺流程1、第一级，PP5微米纤维滤芯。去除水中大于5微米的漂浮物，如沙石，铁锈，铜锈，磷污等。2、第二级，85C过滤器。吸附水中的农药、余氯等有机物、臭味、异色以及强致癌物三氯甲烷的副产物等。3、第三级，CTO过滤器。去除水中的氯气，有机化学物质，异色，异味和污泥漂浮颗粒等。4、第四级，反渗透膜。孔径为0.0001微米(0.1纳米)，一个细菌要缩小四千倍，传染性病毒要缩小200倍以上才能通过，因此可以有效的去除水中细菌、病毒、重金属离子等有害物质。5、核子抛光精处理系统。当反渗透除盐水水质仍达不到高纯水用水标准，还需进行进一步脱盐处理。反渗透除盐水送入核子抛光精处理系统进行深度脱盐处理。在经过紫外杀菌处理，杀灭水体中的各种病毒、细菌、芽孢等物质，再经由终端核子抛光精处理系统后，产水稳定电导率达到0.2us以下，产水完全符合并超过了中国药典2010版所规定的纯化水指标，最后送去高纯水用水系统。6、紫外线杀菌器。杀灭各种微生物，包括细菌繁殖体、芽胞、分支杆菌、病毒、真菌、立克次体和支原体等物质。杭州永洁达实验室纯水机，选择国外著名厂商的配件，采用多级预过滤、反渗透、核子级混床树脂纯化、双波长紫外线消解等国外先进处理技术和本公司独特的工艺设计，确保产品

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