混凝土施工工艺及各工艺的技术要求 一、振捣要求1、混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。2、浇筑混凝土应分段分层进行，每层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度是振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。3、使用插入式振捣器的插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30－40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接隙。4、浇筑混凝土应连续进行。间歇时间应尽量缩短，应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完。5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止，在已浇筑的混凝土凝结前修正好。二、柱的浇筑1、柱浇筑前底部应先填以5－10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2、柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超过3米时应采取措施用串筒分段浇筑。每段的高度不得超过2米。三、梁板浇筑1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶。
混凝土浇筑过程中质量检查有哪些？哪些人检查 商品混凝土要控制进场混凝土的塌落度和和易性，检查进场时有没有离析现象。现场搅拌还要控制原材料质量及配合比计量。一、浇筑混凝土过程中的质量控制要点(1)对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度。(2)混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水。(3)检查振捣情况，不得漏振、过振，注意模板、钢筋位置和牢固程度，有跑模和钢筋位移情况应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。(4)对楼梯与柱部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。(5)根据混凝土浇筑情况，监理工程师亲自监督留置试块。(6)要检查和督促承包单位适时做好成形压光和覆盖浇水养护。(7)承包单位拆模时要事先向监理工程师提出申请，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。(8)混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。(9)混凝土季节施工浇筑过程中的质量控制要点1)对季节高温环境影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施并落实。2)混凝土冬期施工必须有冬季施工措施，混凝土外加剂的掺量必须经试验配制决定。
浇筑混凝土的时候施工员一定要24小时在现场吗？规范哪里有说明的？
混凝土工程施工时要注意哪些要求 混凝土工程施工2113时要注意：1、设计合理5261的4102混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过1653实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。2、正确按设计配合比施工。按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比（材料不合格不收料除外）。3、加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。进行混凝土强度的测定，以28天强度为准，为结构安全和质量保证提供可靠数据。4、混凝土的运输质量控制。。
