车削薄壁套筒零件时，对车刀有什么特殊要求？ 在车削薄壁套筒零件时，刀具应保持锋利，因此对刀具角度要 求如下：(1)使用较大的前角和刃倾角。(2)主偏角要大一些（可大于90°)，后角要小一些。(3)前刀面和后刀面要研磨。
谁能给我来张数控《内螺旋油槽薄壁套筒》在数控车床上正在加工的图 车这种油槽需要专用的刀具，很麻烦的！
加工薄壁套筒类零件应注意些什么？【五金工具问题】 在加工薄臂套筒类零件时，由于装夹易于变形，影响加工精度，因此在加工中必须注意以下几点。①刀具的选择加工孔的刀具(车孔)刀杆悬伸距比较大，刚性差，容易产生振动，并在径向分。
简述薄壁套筒零件加工存在的问题和工艺上常采用的措施.
在加工薄壁套筒零件时，怎样防止受力变形对加工精度的影响？
谁能给我来张数控《内螺旋油槽薄壁套筒》在数控车床上正在加工的图 油槽长28，深0.4，哪个台不用管，
批量内锥螺纹的薄壁（0.7毫米）铝合金套筒（直径8毫米，长度25毫米）应该采用哪种加工方法生产。 小口径内锥螺纹不能用滚丝加工，可以铸造，比如压铸锌合金或铝合金。
对于薄壁套筒零件，为了保证其加工精度，在装夹时，一般用特制的什么及什么安装。 对于薄壁筒零件，为了保证其加工精度，在装夹时一般用特制的零件安装，一般安装都许要零件，那到到底许用那些零件我也不知道，你们都在干嘛
有没有大神知道薄壁套筒类零件 如何加工才能保证圆度 长200 外径160内孔145 什么材质？金属类还是塑胶类金属类的话壁厚是（160-145）/2=7.5，以这个壁厚来看不算是薄壁，这加工的方法多了，最长用的是用车床，不过车刀要选用加长式的，如果有数控车床，那么这个问题就更容易解决了，而且你都不用当心圆度的问题。如果是塑料件加工有两种方式可供选择，1，开模具制作。如果没有批量这样成本就很高。2.可以选用3D打印的方式，不过这种方式表明粗糙度可能会打不到要求。另外塑胶类工件也可以上车床加工，或者用数控车床。以上希望能够对你有所帮助。
螺纹代号中的UNC 、UNF、 UNEF、 UN、 UNS有什么区别？ 粗牙螺纹（UNC)、细牙螺纹（UNF)、超细牙螺纹(UNEF)、特殊牙距螺纹(UNS)之间有牙形、牙齿量、适用情况的区别：1、牙形UNC表示美国统一螺纹UN系列（外螺纹牙底半径任选）中。
