热作模具钢的化学成分有什么特点 1、化学成分C 0.50～0.60Si 0.25～0.60Mn 1.20～1.60Cr 0.60～0.90Mo0.15～0.30P≤0.030S≤0.030Cu≤0.30Ni≤0.252、特点，来该钢是热作模具钢，除淬透性，耐热疲劳性稍差自外，5CrMnMo钢具有与5CrNiMo钢类似的性，淬透性稍差.此钢适于制作要求具有较高强度和高耐磨性的各种类型锻zd模.要求韧性较高，可采用电渣重熔钢。
热作模具钢具有哪些特点呢？ 高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料
热作模具钢最终热处理是什么？为什么采用这种 淬火后中温回火，一般有硬度要求。整体回火后通常还要对模具燕尾进行额外的回火，降低燕尾部分的硬度，提升模具使用寿命。
冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别？为什么？ 一、区2113别：1、含碳量不一样：5261冷作模具钢的含碳量4102一1653般在1.45%～2.30%；热作模具钢的含碳量在0.3%～0.6%；3、含铬量不一样：冷作模具钢含铬量为11%～13%；热作模具钢的含铬量根据合金钢性能不同而不同；3、其他元素加入不完全一样：冷作模具钢多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢；热作模具钢加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。二、原因：1、热作模具钢加入合金元素中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性，W、Mo合金元素是为了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化，从而提高其抗热疲劳的能力。2、冷作模具钢通常在成分上以高碳为主，以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力，需增加韧性时，可选用中碳钢，这时可借用热作模具钢来代替。在冷作模具钢中加入合金元素时，主要是为了提高淬透性和耐磨性，对于耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢。扩展资料一、由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，因此，要求模具材料具有高的。
热变形模具钢的化学成分和热处理特点 为满足特殊性能要求，热变形模具钢都采用合金钢，在化学成分方面碳含量较低，通常在0.30～0.55%范围内，以获得优良的热疲劳性和导热性，同时经热处理后有较好的机械性能。。
我国研制了不少的新热作模具钢，主要有哪些？ 我国研制了不少的新热作模具钢，主要有：1：热锻模具钢国内在八十年代，针对模具钢材5CrNiMo钢的淬透性不能满足大截面锤锻模的需要和使用温度不超过500？。
《金属材料学》：比较热作模具钢，冷作模具钢合金化和热处理的特点，分析合金元素作用的异同。 零散说点：热模具钢主要关注：热硬度、热疲劳等参数，一般属于中碳合金钢。主要合金有Mn、Ni、Mo、W、V、Cr等，主要是提高上述性能和淬透性。冷作模具钢主要关注：硬度、。
大佬们！麻烦回复一下 模具钢热处理的特点有哪些？ 你问的应当是热作模具钢材的特点吧！热作模具钢还包括锤锻模具钢、热挤压模具钢和合金钢模具钢三
