按GB150—89和《压力容器安全技术监察规程》规定，进行局部探伤的焊缝，发现有不允 参考答案：10%；100%
焊缝射线探伤标准：1、探伤人员要评片，四项指标放在先，底片标记齐又正，铅字压缝为废片。2、评片开始第一件，先找四条熔合线，小口径管照椭圆，根部都在圈里面。3、气孔形象最明显，中心浓黑边缘浅，夹渣属于非金属，杂乱无章有棱边。4、咬边成线亦成点，似断似续常相见，这个缺陷最好定，位置就在熔合线。5、未焊透是大缺陷，典型图象成直线，间隙太小钝边厚，投影部位靠中间。6、内凹只在仰焊面，间隙太大是关键，内凹未透要分清，内凹透度成弧线。7、未熔合它斜又扁，常规透照难发现，它的位置有规律，都在坡口与层间。8、横裂纵裂都危险，横裂多数在表面，纵裂分布范围广，中间稍宽。扩展资料根据GB 3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》和JB4730-94《压力容器无损检测》的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。根据采用的射源种类及其能量的高低、胶片的种类、增感方式、底片的黑度、射源与胶片间的距离等参数，照相质量等级分为A、AB和B三级，质量级别顺次增高。即后者比前者分辨相同尺寸的缺陷时，透照的厚度大。锅炉压力容器的焊缝照相质量为AB级。参考资料来源：—射线探伤参考资料来源：知网—中华人民。
压力容器焊缝系数为1，RT探伤100%，片子合格等级是多少？太专业了，你去查标准，100%探伤，级别很高了 AB级2级合格。技术等级AB级，合格级别Ⅱ级。
压力容器的A，B类焊缝怎么分类 A类：圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板层纵向接头除外）、球形封知头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拼焊接道头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头。洛阳国润专业制作B类：壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连内接的接头、长颈法兰与接管连接的接头。A类焊缝是压力容器中受力最大的接头，因此一般要求采用双面焊或保证全面焊透的单面焊缝；B类焊缝的工作压力一般是A类的一半，除了可容采用双面焊的对接焊缝以外，也可采用带衬垫的单面焊
钢结构中的焊缝如何看才知道是否合格？ 焊缝的质量合格与否，有两个2113参数：52611、有无焊接缺陷。2、焊4102缝1653的厚度达到设计要求没。合格的标准要求：1、焊接缺陷主要包括夹渣、咬边、气孔、结瘤等，没有这些情况就合格。2、焊缝的厚度，这个用焊缝塞尺来量，看是否能够满足设计要求。如果这两个都要达到，这个焊缝就合格。特殊的工程，有探伤要求，比如压力容器，这个以探伤结果为准。扩展资料：不合格的焊缝类型：1、焊缝形状与尺寸缺陷（宽度不均、尺寸突变、余高不匀）。2、咬边（沿焊趾或焊根产生沟槽-连续咬边、间断咬边）。3、未焊透（焊接根部没有完全熔透）、未熔合（焊缝金属与母材之间或焊道金属之间未完全熔化结合）。4、弧坑（焊缝尾部或接头处形成凹陷）。5、烧穿。6、焊瘤（熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材之上）。7、夹渣与夹杂物（焊后残留在焊缝中的熔渣或非金属杂质）。参考资料来源：-焊缝参考资料来源：-焊接质量
焊缝探伤标准如下复：1.一级和二级焊制缝必须经2113探伤检验，并应符合5261设计要求和施工及验收规4102范的规定，检查1653焊缝探伤报告。2.一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。3.焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物必须清除干净。4.表面气孔：一级焊缝不允许；三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个，气孔间距≤6 倍孔径。二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。技术意义上的标准就是一种以文件形式发布的统一协定，其中包含可以用来为某一范围内的活动及其结果制定规则、导则或特性定义的技术规范或者其他精确准则，其目的是确保材料、产品、过程和服务能够符合需要。一般而言，标准文件的制定都经过协商过程，并经一个公认机构批准。扩展资料：常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。参考资料：-探伤
