水泥搅拌桩什么叫四搅四喷法施工，及其检查控制要点。与旋喷桩区别 下钻算一搅，提钻算二搅。下钻喷一次水泥，提钻再喷一次水泥。重复一次。就是四搅四喷了。水泥搅拌桩包括深层水泥搅拌桩、粉喷桩和高压水泥旋喷桩，高压水泥旋喷桩是在桩头。
深层搅拌桩怎么施工 深层水2113泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过深层搅5261拌机4102械在地基将软土或沙等和固化剂强制拌1653和，使软基硬结而提高地基强度。该方法适用于[软基处理，效果显著，处理后可成桩、墙等。深层水泥搅拌桩适用于处理淤泥、砂土、淤泥质土、泥炭土和粉]土。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，应通过试验确定其适用性。冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。深层搅拌桩施工工艺简述（1）施工前的准备工作 应在施工前完成如下准备工作：搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度；放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行；作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。（2）施工流程 深层搅拌桩施工按下列步骤进行：（3）成桩工艺 a)搅拌桩机：PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。b)制备。
水泥搅拌桩如何控制深度
深层搅拌桩设计中几个问题的探讨[] 水泥土深层搅拌桩是加固软弱地基的手段之一，适用于处理正常固结的淤泥、淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土等软弱地基。该方法由于具有费用低、施工噪声小、无环境污染等优点而得到广泛应用。在深层搅拌桩的设计、施工、质量检验等方面，已有许多学者对此进行了研究和探讨，并取得了很多有价值的成果。下面就深层搅拌桩设计中易被忽略的几个问题做一些的探讨。3.5.1 布桩间距在水泥土深层搅拌桩设计中，设计人员往往重点考虑的是搅拌桩置换率的大小，一般很少考虑布桩间距问题，是否需要考虑桩间距，《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002）以及相关的设计手册未见有明确规定。在《建筑桩基技术规范》（JGJ 94—94）中规定了桩的最小中心距，即对非挤土桩和部分挤土灌注桩，排数不少于3排且桩数不少于9根的摩擦型桩基，桩的最小中心距不少于3d（d为桩径），其他情况为2.5d。这主要是为了避免桩基施工可能引起土的松弛效应和挤土效应对相临基桩的不利影响，或者是说为了不影响桩周土侧阻力和桩端阻力的发挥。深层搅拌桩应该属于非挤土桩或者是部分挤土灌注桩，当按式（3.11），由桩周土和桩端土的抗力提供水泥土搅拌桩桩体的单桩承载力时，搅拌桩的作用。
什么是深层搅拌桩？大概的施工过程是如何的？它和人工挖孔桩有什么区别？ 楼上两位是不是搞桩基施工的。如果是，可以和我联系，“HY727504@”.水泥搅拌桩说的很详细，楼主其实一点概念还没有．搅拌桩是地基加固，挖孔桩是桩基础．差的太远．
水泥土搅拌桩清桩技术要求及施工质量控制 水泥搅拌桩的施工工艺流程 水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。。
深层搅拌桩的施工注意点，实际操作的，不要理论的 先放好线控制标高，钻进深度，两桩之间间隔时间不能太长
单头深层搅拌桩施工过程中要注意哪些？ 单头深层搅拌桩施工过程中应注意的事项：⑴开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。⑵施工时设计停浆（灰）面一般应高出基础底面标高0。5米，在开挖基坑时应将上部0。5米挖去。⑶搅拌桩底垂直偏差不得超过1％，桩位布置偏差不得大于4％。⑷施工前应确定搅拌机的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起掉设备提升速度等施工参数；并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌机的配比等各项参数和施工工艺。宜用流量泵控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.4～0.6Mpa，并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。⑸制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的罐数、泵送浆液的时间等应有专人记录。⑹为保证桩端施工质量，当浆液达到出浆口后，应喷浆座底60秒，使浆液完全到达桩端。⑺预搅下沉时不宜冲水，当遇较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。⑻可通过复喷的方法达到桩身强度为变参数的目的。搅拌次数以1次喷浆2次搅拌或2次喷浆3次搅拌为宜，且最后1次提升搅拌宜采用慢速提升。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。⑼施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5米，待。
7、 简述深层搅拌桩的施工工艺？ 4.2 水泥搅拌2113法施工（湿法）4.2.1 搅拌机5261就位搅拌机械到达桩位并对中，当地面4102不够平整时，应设法使搅拌机械保持平1653稳，为确保水泥土桩的垂直度，应校正好导向架的垂直，偏差不得超过1.5%L（L为桩长）。4.2.2 搅拌机下沉开启搅拌机械，启动电机放松桩架上的钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，下沉情况由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于70A，一般下沉速度控制在0.4m/min-0.8m/min。4.2.3 拌制水泥浆当搅拌机下沉至一定深度后，即开始按预定掺入比和水灰比拌制水泥浆，并将拌好的水泥浆倒入集料斗备喷，使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，拌制的灌数，外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。4.2.4 喷浆搅拌提升搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，将水泥浆压入地基土中，泵送必须连续，其出口压力保持0.4-0.6Mpa，为确保桩端质量，当浆液达到出浆口后，应喷浆座底30秒左右，使桩端充满浆液。搅拌机提升速度与输浆速度应保持均匀，SJB系列双轴搅拌机每分钟控制为0.2-1.0m，GZB-600型单轴搅拌机每分钟控制在0.6-1.0m，提升至设计加固的桩顶标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，确保水泥浆喷入量。设计要求进行重复。
