关于库存成本的控制 情况说明： 1、库存可将坏件通过维修成好件后反复利用 2、公司分点在全国分布广、多 你这些问题是你自己想出来的吧？好像有点不伦不类首先，库存成本不是通过事后的数据分析来达到降低的目的。这种事后的数据是指年度的审核。还有就是，库存成本与配送中心的工作有很大的关系。一般来说，降低库存成本。是指合理的分布库存。简单的说，就是该地区需求100单位的产品，那么该地区的库房就存储100单位的产品。这个需要对库房辐射范围内进行一个需求分析，这个可以依据以往的数据和市场变动加以确定。所以说，新产品推出是很麻烦的事情，因为你没有以往的数据。然后，必须根据市场部对该地区的市场调查确定发货数量。这个调查的准确性还是不太好。另外，还有一种方法可以降低库存成本，就是一种信息的共享。例如：某地库房已经存货即将耗尽，通过互联网和电话等信息系统向上一级配送中心要求发货。这要求，信息系统的准确，还有对提前期的准确把握。这是一个高度精确的系统。具体的运作方法去了解JIT模式。你第一个问题是促进有限库存在全国分店的流通，怎么就是降低采购成本呢？采购是进货啊。你们公司分店的货到底是自己分配的还是采购的？这个很重要。关于采购方面的问题还是比较大的，涉及的方面很多。具体的降低采购成本可以采取批量折扣的方法，。
怎样有效控制厨房库存 1、制定库存定额，并有考核机制；2、采购有计划，并通过会审审批过程；3、到货入库要通过验收过程（对照计划、合同等）；4、专用物料到货后申请单位不消耗。
如何控制自己的库存 开店的人通常最关心三件事：营业额、运营成本、持续经营的可能。今天我们所要谈的是第二条，就是成本控制：成本首先可为分一次性成本和阶段性形成的成本。这些属于常态成本。常态成本：就是指人工费、店租、税及其它一些费用，这些属于不可控制成本。而终端店的可控制成本主要就是货品的库存了。因为这个掌握的好与否直接关系到你要削价处理的货品有多少，你要在以前所辛苦创下的利润里刨去多少？所以可控制成本可以分为阶段性累积的货物成本和正常货品的折价损失。所以我们首称研究一下阶段性累积的货物的库存应该怎么控制？这里我们会碰到一个安全库存的概念，何谓安全库存？其意思就是这个库存量是可以保证日常所需的最小库存量，是安全的。如果一味的追求减少经营资金的流动量，而减少库存量。就会时常出现商品的脱销，这样无疑会导致顾客的流失。因为现在是产品的同质化时代，如果顾客的需求是功能性需求的话，那么你的这个市场上一定有很多牌子可以满足她们，而如果顾客是因为认同品牌文化而有的需求，在经历一些频繁的失望后也会有所转移的。所以这就是库存不安全造成的。这种不安全是在产品上反应的。那么如果为了产品上的安全而不停的补货，这样当然能満足。
生产型工厂如何控制库存量 对老客户，每个月跟进售后服务，询问下个月的需求量，做出估量生产。对新客户，可以尝试分期交付，周期看你的生产能力定。仓库备货，以主流产品，月销量最大的80%的量备货。
如何控制管理好门店库存？ 控制管理好门店库存需要注意的就是以下几个方面：1.现有库存（准确的库存为压缩库存提供有力的原始分析数据）2.采购周期（合理的采购周期对采购量与采购点是非常重要的，举个例子如果采购周期过长那么你每次的采购量必定要加大才能避免断货现象，如果采购周期短的话，我们补仓点就可以低点，因为我申报上去就能马上回来）3.实际可用的流动资金（你的资金决定了你能做成什么样子，钱多可以拉大产品类别，提高销售）4.采购点（合理的采购点是非常重要的，如果采购周期正常，销售状况稳定，我们的采购点相对也是稳定的)5.采购量(根据采购周期与可用资金来决定每次采购多少，过多的采购会造成资金积压，同时会影响公司的运营风险）6.商品流动状况（62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333363396465这个是整个门店管理比较关键的数据，了解各种商品的流通状况，从而来决定我们是否需要补仓，每个月销售100件与每个月销售10件的东西它的采购量肯定不一样，他的采购点也肯定不一样打个比方：采购周期为10天，每个月销售100件那么10件，那么平均每天销售3.3件左右，没有月销售10件那么就是平均.三天销售一件，这个时候两者的采购点与量肯定是不一样的，多的那个一般。
如何合理控制库存？ 昨天开了一个下午的会，讨论目前出现畅销款库存不足的问题产生根源和解决办法，无奈今天实在太困乏，没办法一一写下来，列个提纲，改天再写。产生根源：1、预销不准，太过保守；2、开季产品销售不好，对形势判断失误；3、买手对产品信息的归纳和掌握能力欠缺；4、SKU过宽。解决方法：1、扩大参考数据面，夏季以海南、深圳为参考；2、亲自参与市场调查，积极下店与一线店长、顾客交流；3、提高畅销款库存支撑销售天数，以最大和最小销售量预计；4、提前判断产品生命周期，对材质和工艺较复杂的产品要提前预判。分割线 两个星期没有更新博文了，再加上这个博客开了之后几乎没人看，动力大减，想想这就算是自己的后花园吧，既然没人看，那还不如按照自己的性子，想写成什么样就写成什么样。五月份的销售报表出来，各类产品的销售量在各区排名中都属于表现良好的，这当然有活动的因素，但也反映了厦门的市场并不像我们预想的那么糟糕，形势一直不好，但并没有坏到大家都不买东西屯粮过冬的情况，对于基本生活品的消费大家还是该买就买，该吃就吃，只是赚钱没有以前那么容易而已，这时候，就是比拼大家的耐力和内功了。然而在周二快下班时，我打开邮箱收到周报，看到前十。
多品种小批量采购库存控制与管理如何实现？ 采购周期12周？是进口件吗？如果是，是在是没有什么好办法。如果不是，为什么要12周呢？库存高的根本原因是采购周期长，所以解决方法就是缩短采购周期。。
安全库存怎样设置？呆滞物料怎样处理？怎样控制库存？ 1、改变采购模式，虽然设置了安全库存，但很多企业还是基于订单采购，这样会导致库存很高，呆滞风向很大，很多人认为按订单采购库存低，很多时候恰恰相反，而应该采取kanban拉动原材料采购。2、改变模式才是根本，计划是解决不了问题的，当然计划需要适当的梳理和控制，但别指望计划解决根本问题。3、推进供应商改善，缩短交货期、稳定质量。4、计划体系要加强，很多公司不重视计划管理，甚至e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333431366363都不知道ERP其主要本质功能就是为计划体系服务的，应将库存管理纳入到计划管理体系。由计划部门来对市场预测、交货周期、采购周期、生产周期提要求。5、供应商管理要加强，提高”准时到货率。如果公司规模够大，比如汽车主机厂，可以考虑引进先进管理思路，比如VMI等。6、对品质、工程、生产等方面的要求了，不在一一细诉。看看书，做做鱼骨图。扩展资料：一、安全库存设置：非连续到货物料：安全库存量=（全月平均日使用量*（采购周期+提样、检验、放行周期））。连续到货物料需制定库存政策，制定库存天数：安全库存=（全月平均日使用量*（政策库存天数））。二、呆滞物料的处理：处理方式很多，包括报废、退供应商、降级使用、。
如何有效的控制库存 这个你可以分开来建立库存量.每种材料的需求等资料做出安排.管理学上有这方面的最佳方法介绍.下次我找到了给你.现在上网中.不想找.
求冲压件建立最高库存后，如果高了怎么控制？ 可以从很多方面来控制1、扩大销售量，促销嘛如果冲压件是企业出售的成品，直接出售如果不是，就要评估了，如果合适的话，可以做其他配套物料，组装出售2、找出存量过高的原因进行分析，分别进行处理如计划数量过多，通常因为销售预测不准确，有必要加强预测的审核力度如生产失控，没有严格执行计划，建议加强生产计划的权威性如库存数据不准确，计划按ERP系统数量来做，结果多了，建议加强仓储管理水平
