电焊中的探伤是什么？是焊接方法的一种吗？ 探伤不是焊接方法的2113一种，是检查和探测金5261属材料或部件内部4102的裂纹或缺陷。探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷 分成三类：点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点状缺陷；一般不测长，小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线状缺陷。把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面状缺陷。扩展资料：超声波探伤使用特点1、超声波的能量比声波大得多。2、超声波在介质中的传播过程中，会发生衰减和散射。3、超声波的声束能集中在特定的方向上，在介质中沿直线传播，具有良好的指向性。4、；超声波在异种介质的界面上将产生反射、折射和波型转换。利用这些特性，可以获得从缺陷界面反射回来的反射波，从而达到探测缺陷的目的。5、反射回来的超声波被探头接收，通过仪器内部的电路处理，在仪器的荧光屏上就显示出不同高度和有一定间距的波形。探1653。
二保焊焊接厚板大坡口探伤焊缝的方法 可以采用焊缝探伤仪。焊缝探伤仪是时代欧普生产的一款真彩显示全数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。扩展资料坡口的特点：坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度，普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有X型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边。坡口焊施工前在焊接钢筋端部切口形成坡口。坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。钢筋根部间隙，坡口平焊时宜为4~6mm：立焊时，宜为3~5mm。其最大间隙均不宜超过10mm。钢垫板厚度宜为4~6mm，长度宜为40~60mm。坡口平焊时，垫板宽度应为钢筋直径加10mm，立焊时，垫板宽度宜等于钢筋直径。参考资料来源：-焊缝探伤仪参考资料来源：-坡口焊参考资料来源：-坡口
如何焊接探伤 焊接探伤方法：1.用卷扬机拉32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333337613837直钢筋时，应注意控制冷拉率：Ⅰ级钢筋不宜大于4%；Ⅱ~Ⅲ级钢筋及不准采用冷拉钢筋的结构不宜大于1%。用调直机调直钢筋和用锤击法平直粗钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲折，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。应当注意：冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10~15%，使用前要加强检查，按调直后的抗拉强度选用。2.应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不应小于±10mm。3.钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。划线应在工作台上进行，如无划线台而直接以尺度量划线时，应使用长度适当的木尺，不宜用短尺（木折尺）接量，以防发生差错。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表进行复核，符合要求后再成批加工。
如何用二保焊进行横焊焊接？ 首先，电流电压一定要调节合适，否则技术再好，成型都不会非常美观，注意运条方法，横焊时要注意上边沿一定要保证溶透，下边沿不能出现卷边，能做到这两点，成型也不会差的。
二氧化碳气保焊探伤缝如何焊合格。 1)角焊缝焊接时，易产生咬边、未焊透、焊缝下垂等缺陷，所以应控制焊丝的角度。等厚板焊时，焊丝与水平板的夹角为40°～50°。不等厚板时，焊丝的倾角应使电弧偏向厚板，板厚越厚，焊丝与其夹角越大。2)对于焊脚为6～8 mm 的角焊缝，采用单层单道焊，焊枪指向（焊丝）距根部1～2 mm处。对于焊脚为6 mm 的焊缝，采用直线移动法焊接，对于焊脚为8 mm的焊缝，焊枪应作横向摆动，可采用斜圆圈形运丝法焊接。3)对于焊脚为10～12 mm 的角焊缝，由于焊脚较大，应采用多层焊，焊2 层。焊接时第1层操作与单层焊相同，焊枪与垂直板夹角减少并指向距根部2～3 mm 处，这时，电流比平常时稍大，目的是为了获得不等焊脚的焊道，焊接第2层时，电流比第1层稍少，焊枪应指向第1层焊道的凹陷处，直至达到所需的焊脚。4)对于焊脚为15 mm 的角焊缝应采用多层多道焊，即焊接3 层。需要注意的是：操作时，每道 的焊脚大小应控制在6～7 mm左右，否则，焊脚过大，易使熔敷金属下垂，在水平板上产生焊瘤，在立板上产生咬边。焊枪角度及指向应保证最后得到等脚和光滑均匀的焊缝。
二保焊探伤怎么焊？ 操作要求：1、垂2113直或倾斜位置开坡5261口的接头必须从下向上焊接，对不4102开坡口的薄板对接和立角焊可采1653用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。2、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。4、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。5、接缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。
怎么焊接探伤的焊口 探伤的焊口在进行下一步的焊接时，32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333431353963尽量采用点焊的焊接方法。具体焊接时注意观察熔池，焊条压低一点，引弧时在焊接材料的前面，先将材料进行长弧预热，采用划弧带到焊接处，用短弧来进行正常焊接。探伤的焊口要求没有气孔和夹渣，焊接熔合并焊透，焊接连接处余高不超过3mm，焊纹均匀美观。在焊接时不能急躁，注意调节焊条与焊件之间的角度，再一点就是需要根据焊件的厚度和材质进行相应的焊接电流的调节。因为电流过大，容易把焊件焊漏，电流过小，焊件会焊不透。扩展资料：焊接方法：焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。焊接注意事项：1、电弧的长度电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气。
二保焊探伤缝怎么焊？ 操作要求2113：1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必5261须从下向上焊接，对不4102开坡口的薄板对接和1653立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。2、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。4、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。5、接缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。扩展资料探伤的检查范围1、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。2、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤（荧光探伤、着色探伤）等物理探伤方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。参考资料来源：-二保焊参考资料来源：-探伤
气保焊要求探伤怎么焊 气保2113焊焊接操作技术及需注意的一些问题 焊接接5261头情况及焊缝技术要求4102：1，焊接接头形式有1653对接接头、角接接头、T形接头及搭接接头 其中绝大部分是T形接头。2 焊缝形式有对接焊缝及角焊缝 大部分为角焊缝 由于板厚不同 焊脚分别为6mm 8 mm 10mm 12 mm 15 mm 不等。3 母材主要为碳素结构钢板Q 2352A 规格有6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 20 mm 25 mm 等几种。4 焊缝外观要求 焊缝及热影响区表面不得有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷。焊缝形状尺寸符合图样要求 焊缝与母材平滑过渡。部分焊缝要求超声波探伤合格。焊接工艺中需注意的问题 在生产中我们发现有不少人 不仅是焊工、检验员 甚至还有焊接技术员混淆了焊脚与焊脚尺寸及焊缝厚度3 者之间的关系。焊工把焊脚误认为焊脚尺寸 检验员把焊缝厚度当焊脚来测量检验 使得实际焊脚超过设计要求的尺寸 在质量记录中又把其当成焊脚尺寸加以记录。还有的技术人员在焊接工艺文件中要求焊脚尺寸为多少等 这些都是错误的。实际上 焊脚是指角焊缝的横截面中 从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离 焊脚尺寸为在角焊缝横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度 而焊缝厚度则是在焊缝横截面中从焊缝。
二保焊探伤缝怎么焊？ UT还是RT？其实焊接这样的缝最好用标准电流也就是焊丝（焊条）包装上面的参考电流，焊接时候尽量少接头，起弧的时候必要时一定用引弧板！环形焊缝的话 起头处打磨干净 以免。
