要对钢做气体渗氮处理时,炉子里要加什么化学物品 渗氮又称氮化,是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。目前生产中多采用气体渗氮法。nitriding使氮原子渗入钢铁工件表层内的化学热处理工艺。传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中,通以流动的氨气并加热,保温较长时间后,氨气热分解产生活性氮原子,不断吸附到工件表面,并扩散渗入工件表层内,从而改变表层的化学成分和组织,获得优良的表面性能。如果在渗氮过程中同时渗入碳以促进氮的扩散,则称为氮碳共渗。钢铁渗氮的研究始于20世纪初,20年代以后获得工业应用。最初的气体渗氮,仅限于含铬、铝的钢,后来才扩大到其他钢种。从70年代开始,渗氮从理论到工艺都得到迅速发展并日趋完善,适用的材料和工件也日益扩大,成为重要的化学热处理工艺之一。渗入钢中的氮一方面由表及里与铁形成不同含氮量的氮化铁,一方面与钢中的合金元素结合形成各种合金氮化物,特别是氮化铝、氮化铬。这些氮化物具有很高的硬度、热稳定性和很高的弥散度,因而可使渗氮后的钢件得到高的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力、抗回火软化能力,并降低缺口敏感性。与渗碳工艺相比,渗氮温度。渗氮可用在那些方面,我司有离子渗氮,谁知道那里有这种工艺加工需求? 其特点是:1)渗氮速度快;2)组织易控制,氮层脆性小;3)变形小;4)易保护,5)节约能源;6)污染少[1]离子渗氮又称辉光渗氮,是利用辉光放电原理进行的。。离子渗氮层的典型组织 有哪些? (1)只有扩散层;(2)γ’(Fe4N)化合物十扩散层;(3)ε化合物(Fe3N)十扩散层;(4)ε化合物十γ’化合物十扩散层。γ’化合物韧性较好,强度较高,单相的γ’化合物组织主要用于承受较大动力载荷又要求耐磨的工作条件。ε化合物耐磨和耐蚀性好,但脆性大,主要用于耐磨耐蚀工件。纯扩散层主要用于不能增加脆性的模具钢、耐磨合金等工件,用于不锈钢可使其耐蚀性降低的程度最小。通过控制有关工艺参数可以获得希望的氮化层。要对钢做气体渗氮处理时,炉子里要加什么化学物品 参考资料:http://baike.baidu.com/view/72164.htm 你可以加入这些合金元素:Al、Cr、V、Mo、Mn、W等等 最常用的渗氮钢有38CrMoAl、35CrAl,渗氮后的表面硬度和耐磨性很高;。离子渗氮的优点主要包括哪些有知道的吗? 离子渗氮是在低真空的含氮气氛中,以炉体为阳极,被处理工件为阴极,在阴阳极间加上数百伏的直流电压,使之产生的辉光放电进行渗氮处理的化学热处理工艺。。
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