机械式压力机和液压机各用冲压的什么工序比较合适，举例说明？ 机械式压力机，具有较大的冲击力，比较适合冲裁、切断等分离工序。液压机，加载比较平稳，适合弯曲、拉深、整形等成形工序。上述是观点是多数人的看法，但日本研究结果表明，冲压件的变形与冲压速度基本无关，只有当冲压机达到每分钟2000次以上时才有影响。从效率考虑，机械式压力机要高。从可靠性考虑，机械式压力机比较皮实，而液压机一般容易出现漏油等液压方面的问题。综上所述，除整形、校正弯曲等工序外，最好使用机械式压力机，这样便于提高工作效率。
常见机械冲压压力机与单动薄板液压机的异同？
机械式压力机关于液压保护的问题 1.当然有区别，压在工件上的力刚好差一倍呢 2.机械式的压力机是通过电机拖动螺杆来传递力量的，但这种方式当压力到达工件时，电机无法控制压力机的力量的，如果不能及时。
液压压力机是如何定义的，液压压力机和液压机是如何区分的 1，液压压力机是通过液压泵产生的带压力的液体通过控制回路液压执行件来传递动力，液体介子有水，乳化液；液压油。特点是工作压力大，运行平稳，工作行程可以自由控制调节范围大，工作空间较大，工作效率适中，可以完成机械压力机绝大部分的工作，适用面广。液压压力机配置较为复杂，稍微大一点压力机一般都配有独立的泵站，控制部分和回路较为复杂，造价相对较高2，机械压机力机分为曲臂式（冲床）和螺杆式（摩擦压力机，爽动压力机）两类。曲臂式压力机是以曲臂传递力的，特点是；运行速度快，工作效率高，工作行程是固定的不可调节，严禁过载运行。一般用来冲裁下料，冲孔，拉伸成型等。摩擦压力机是以轮盘带动摩擦轮靠惯性旋转螺杆传递力的，特点是；在螺杆的有效工作区间内不受限制，传递压力大，工作效率适中。操作不易控制。一般用来材料的矫正；简单的成型；压铸行腔成型等。爽动压力机主要用来作拉伸成型工作的它是靠螺杆直接传递力的。机械压力机：运行快，效率高，造价低，控制部分较为简单，易维护保养，工作台面较小，为增加其传递动力一般配有配重轮（飞轮）体积较大，运行时噪音大，振动大。
机械压力机和液压压力机各有什么优缺点？ 1，2113液压压力机是通过液压泵产生的带5261压力的液体通过控制回路液压4102执行件1653来传递动力，液体介子有水，乳化液；液压油。特点是工作压力大，运行平稳，工作行程可以自由控制调节范围大，工作空间较大，工作效率适中，可以完成机械压力机绝大部分的工作，适用面广。液压压力机配置较为复杂，稍微大一点压力机一般都配有独立的泵站，控制部分和回路较为复杂，造价相对较高，2，机械压机力机分为曲臂式（冲床）和螺杆式（摩擦压力机，爽动压力机）两类。曲臂式压力机是以曲臂传递力的，特点是；运行速度快，工作效率高，工作行程是固定的不可调节，严禁过载运行。一般用来冲裁下料，冲孔，拉伸成型等。摩擦压力机是以轮盘带动摩擦轮靠惯性旋转螺杆传递力的，特点是；在螺杆的有效工作区间内不受限制，传递压力大，工作效率适中。操作不易控制。一般用来材料的矫正；简单的成型；压铸行腔成型等。爽动压力机主要用来作拉伸成型工作的它是靠螺杆直接传递力的。机械压力机1；运行快，效率高，造价低，控制部分较为简单，易维护保养，2；工作台面较小，为增加其传递动力一般配有配重轮（飞轮）体积较大，运行时噪音大，振动大
液压机的吨位与压力MPa是如何换算的呢？？ 压力=压强2113*受力面积（F=PS）。1000/25=40Mpa，1Mpa的压力等于526140吨。固体表面的压力通常是弹性形4102变的结果，一般属于接1653触力。液体和气体表面的压力通常是重力和分子运动的结果。压力的作用方向通常垂直于物体的接触面。如果观测到压力的作用方向与接触面并不垂直，通常是由于压力和摩擦力共同作用的结果。扩展资料液压机的工作原理。大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p；F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。参考资料来源：-压力
