材料力学空心薄壁管扭转求切应力该用哪个公式 既然有“薄壁”二字，用后者，否则，前者。
薄壁圆管弯扭组合变形实验 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：爱的呼唤【·】姓名：学院：专业：学号：薄壁圆管弯扭组合变形测定实验一、实验目的①用点测法测定平面应力状态下主应力的大小及方向。2、实验设备名称及型号①弯矩组合实验装置。②静态电阻应变仪。三、实验内容及方法1.基本数据材料常数：弹性模量E=70GPa泊松比装置尺寸：圆筒外径D=40mm圆筒内径d=34mm加载臂长l=200mm测点位置LI-I=300mm2.计算方法（1）指定点的主应力和主方向测定实验值：主应力大小：主应力方向：理论值：主应力大小：；主应力方向：五．实验步骤1.将传惑器与测力仪连接，接通测力仪电源，将测力仪开关置开。2.将薄壁圆管上A、B、C、D各点的应变片按单臂(多点)四分之一桥测量接线方法接至应变仪测量通道上。3.逆时针旋转手轮，预加50N初始载荷．将应变仪各测量通道置零。4.分级加载，每级100N，加至450N．记录各级载荷作用下应变片450，00，-450方向上的应变读数。5.卸去载荷。6.将薄壁圆管上B、D两点00方向的应变片按图5（a）半桥测量接线方法接至应变仪测量通道上．重复步骤3、4、5。7.将薄壁四管上A、C两点-450、450方向的应变片按图5（b）全桥测量接线方法接至应变仪测量通道上，重复步骤3、4、5。8。.
弯扭组合变形实验(主应力) 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：永恒的双桨弯扭组合变形实验—主应力的测定一、实验目的1．测量薄壁圆管在弯曲和扭转组合变形下，其表面一点的主应力大小及方位。2．掌握用电阻应变花测量某一点主应力大小及方位的方法。3．将测点主应力值与该点主应力的理论值进行分析比较。二、预习思考要点1．试分析本实验装置是如何使薄壁圆管产生弯曲和扭转组合变形的。2．薄壁圆管在弯扭组合变形下其横截面上有几种内力？哪几种？有几种应力？哪几种？3．薄壁圆管在弯扭组合变形下其表面一点处于什么应力状态？在主应力方位未知的情况下，确定该点的应力状态需求解几个未知量？哪几个？三、实验装置及仪器1．弯扭组合变形实验装置如图1-29所示，装置上的薄壁圆管一端固定，另一端自由。在自由端装有与圆管轴线垂直的加力杆，该杆呈水平状态。载荷F作用于加力杆的自由端。此时，薄壁圆管发生弯曲和扭转的组合变形。在距圆管自由端为L1的横截面的上、下表面B和D处各贴有一个45°应变花（或60°应变花）如图1-29。设圆管的外径为D，内径为d，载荷作用点至圆管轴线的距离为L2。图1-29簿壁圆管主应力测量装置2．静态电阻应变仪。3．游标卡尺、钢尺等。四、实验原理理论分析。
薄壁圆管主应力测定中哪点的剪应力最大？由材料力学可以知道薄壁圆筒T=M/(2at)。a为薄壁圆筒截面面积，t薄壁厚度。因此最大切应力应该为T=Mmax/Wp(：-剪应力，主应力，圆管。
弯扭组合变形的主应力测定 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：陈林一、实验目的1、测定薄壁圆管表面上一点的主应力的大小及方向。2、验证弯扭组合变形理论公式。3、通过现场对试验数据的分析，判断实验数据的准确性，加深对弯扭组合变形的理解。二、实验设备1、微机控制电子万能试验机。2、静态电阻应变仪。三、实验原理1、薄壁圆管弯扭组和变形受力简图，如图1所示图1：薄壁圆管弯扭组和变形受力简图2、由试验确定主应力大小和方向由应力状态分析可知，薄壁圆管表面上各e5a48de588b6e79fa5e9819331333433623765点均处于平面应力状态。若在被测位置想x，y平面内，沿x，y方向的线应变，剪应力为，根据应变分析可知，该点任一方向a的线应变的计算公式为由此得到的主应变和主方向分别为对于各向同性材料，主应变，和主应力，方向一致，主应力的大小可由各向同性材料的广义胡克定律求得：（1）式中，、分别为材料的弹性模量和泊松比。在主应力无法估计时，应力测量主要采用电阻应变花，应变化是把几个敏感栅制成特殊夹角形式，组合在同一基片上。常用的应变花有450、600、900和1200等。本实验采用的是45o直角应变花，在A、B、C、D四点上各贴一片，分别沿着-450、00、450如图所示。根据所测得的。
薄壁圆筒强度计算公式 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：hudf0127压力容器相关知识一、压力容器的概念同时满足以下三个条件的为压力容器，否则为常压容器。1、最高工作压力P：9.8×104Pa≤P≤9.8×106Pa，不包括液体静压力；2、容积V≥25L，且P×V≥1960×104LPa；3、介质：为e79fa5e98193e78988e69d8331333433623766气体，液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体。二、强度计算公式1、受内压的薄壁圆筒当K=1.1～1.2，压力容器筒体可按薄壁圆筒进行强度计算，认为筒体为二向应力状态，且各受力面应力均匀分布，径向应力σr=0，环向应力σt=PD/4s，σz=PD/2s，最大主应力σ1＝PD/2s，根据第一强度理论，筒体壁厚理论计算公式，δ理＝考虑实际因素，δ＝C式中，δ—圆筒的壁厚（包括壁厚附加量），㎜；D—圆筒内径，㎜；P—设计压力，㎜；[σ]—材料的许用拉应力，值为σs/n，MPa；φ—焊缝系数，0.6～1.0；C—壁厚附加量，㎜。2、受内压P的厚壁圆筒①K＞1.2，压力容器筒体按厚壁容器进行强度计算，筒体处于三向应力状态，且各受力面应力非均匀分布（轴向应力除外）。径向应力σr＝）环向应力σθ＝）轴向应力σz=式中，a—筒体内半径，㎜；b—筒体外半径，㎜；②承受内压的厚壁圆筒。
