最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：小e哥哥6183RTO蓄热式焚烧炉：排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RTO，三向切换风阀(POPPETVALVE)将此废气导入RTO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室(CombustionChamber)，VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗.陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RTO入口温度.三向切换风阀切换改变RTO出口/入口温度.如果VOCs浓度够高，所放出的热能足够时，RTO即不需燃料.例如RTO热回收效率为95%时，RTO出口仅较入口温度高25℃而已.蓄热式催化剂焚烧炉(RCO)排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO，三向切换风阀(POPPETVALVE)将此废气导入RCO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床(CatalystBed)，VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗.陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RCO入口温度.三向切换风阀切换改变RCO出口/入口温度.如果VOCs浓度够高，所放出的热能足够时，RCO即不需燃料.例如RCO热回收。
使用RTO蓄热式焚烧炉的重要性有哪些？ 如果RTO蓄热式焚烧炉运行管理不善，车间废气处理控制不好，往往造成运行能耗大、成本高，企业往往因过高的成本而停止运行，仅仅当作形象工程。
RTO蓄热式焚烧炉有几种形式？ 近年来，国外又研制开发出旋转式RTO。该装置由一个燃烧室、一个圆柱形分成几瓣独立区域的陶瓷蓄热床和一
RTO蓄热式燃烧分几个步骤？大家可以说一下吗？ 蓄热式焚烧炉RTO废气处理设备技术原理其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气
废气处理中的rto与rco有什么区别
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rto蓄热式焚烧炉和rto焚烧炉是一个概念吗 RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO)，蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。所以RTO就包含了蓄热的概念，上述两种焚烧炉是同一个概念
求有机废气蓄热式焚烧炉RTO的设计CAD图纸，有重酬！ 大华铭科蓄热燃烧机—2113RTO适用行业5261：涂装生产线、石油石4102化、包装印刷、漆包1653线、橡胶、涂料等行业。适合于下列有机废气的治理：废气浓度：100~4500mg/Nm3处理对象：三苯、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs技术特点：利用蓄热技术的流向变换催化燃烧技术提高了热能的利用效率热回用效率可达95%以上，运营费用相对降低。降低了催化剂中毒失活的可能，扩大了废气的处理能力，对含重金属及水汽的废气也能处理。额定净化流量选择范围宽。净化效率高在95%以上无二次污染。燃烧完全，热量使用率高。采用分级燃烧技术，蓄热室内温升均匀，换热效果好，抑制了NOx 的生成。热能可回收利用。燃料耗量：启动时燃烧器为最大输出；正常运行时根据废气浓度确定，当浓度1.500mg/Nm3 以上时，燃烧器维持小火即可。
