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架空集材索道吊机视频 林业机械的主要类型

2021-03-09知识6

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架空集材索道吊机视频 林业机械的主要类型

林业机械的主要类型 造林和抚育幼林用的机械,可用于林地清理、幼林抚育、次生林抚育与间伐、割灌木、割草和伐小径木,是小型轻便的机械。一般可分为侧挂式和背负式。①侧挂式割灌机:又称硬轴割灌机,其结构是在长约1.5米的套有铝合金套管的传动轴一端配置 0.75~1.85千瓦的汽油机和离合器,另一端安装由减速器和圆锯片(或刀片)组成的工作头。机具侧挂在操作者肩下,挥动装有手柄的传动轴,高速(4500~5000转/分)旋转的刀具即能切割灌木、杂草。以尼龙绳代替刀具亦能割草。②背负式割灌机:又称软轴割灌机。旋切刀具由软轴传动,对地形的适应性较前者为好。在割灌机上增设一些附属装置和设备,还可用于收割稻麦、抽水、钻孔、磨锯齿等,实现一机多用。割灌机是造林和抚育幼林用的机械,一般多用于林地清理、幼林抚育、次生林抚育与间伐、割灌木、割草和伐小径木,是小型轻便的机械。在割灌机上增设一些附属装置和设备后,还可用于收割稻麦、抽水、钻孔、磨锯齿等,实现一机多用。山地和丘陵地区造林整地的主要设备。分为拖拉机悬挂式和手提式。①拖拉机悬挂式挖坑机:分为机械传动和液压传动两类。前者由拖拉机动力输出轴经传动轴、减速器驱动螺旋钻头旋转而挖坑,后者由液压系统。

什么是空中集材?

什么是架空索道集材? 用架空索道将分散于林地的木材汇集到伐区楞场的作业。沿革架空索道集材于1850年首先在德国使用,当时的承载索只是一条粗铁丝,用以在坡度25~30%的山谷借重力集运不超过28千克的薪柴捆。美国第一条集材索道创始于1883年,系密执安州勒丁顿城(Ludington)霍勒斯·巴特斯(Horace Butters)发明。它包括两棵集材杆树和一台蒸汽绞盘机。以后经瑞士、奥地利和德国不断改进成现在的各种型式。中国于1938年在四川省峨边林区开始使用索道,但机械化索道则是从1956年在东北带岭林区开始使用。当时是由苏联引进的BTY-1.5型索道,即瑞士的维仙(Wyssen)索道,以后经改进为KJ-3型索道。应用架空索道集材的优点是:木材悬空运行,可通过高山陡坡,跨越山谷溪涧和沼泽地带,不受地形和季节的限制,并可在大坡度上逆坡集材;速度比拖拉机集材快;绞盘机因位置固定,有效功率比同功率拖拉机大;对林地和林木破坏轻微,减少冲刷,有利于下种更新和维护生态效益。索道除集材外,还可用于归楞和装车。在同类山场条件下,索道集材的成本比拖拉机集材的低。缺点是集材距离受绞盘机卷筒容绳量的限制,只能定向集材,有时需要先进行小集中,设备投资较大,架设和转移费事等。但可使用。

什么是绞盘机? 利用缠绕在卷筒上的钢丝绳作为牵引或起升构件的机械。又称卷扬机。在森林采运中用于集材、推河、出河(见木材出河)、装车(见木材装车)、卸车(见木材卸车)和归楞(见木材归楞)等作业。按用途,绞盘机分索道绞盘机和装车绞盘机两类;按底架型式,分拖式和自行式两种;按卷筒数目,有单筒、双筒、三筒等多种型式。沿革世界上在林业生产中使用绞盘机已有近百年历史。起初主要用于木材装卸作业,以后逐渐应用于集材作业,并发展成为集运材架空索道的驱动装置。中国从20世纪50年代初开始就陆续生产了3-1 A、2-1 A、QJ 11、JZ 2-3等多种装车绞盘机,用于贮木场和装车场的装卸作业。60年代以后,又开始生产J-3、YJ-3、闽林721、闽林821、JS 2-3等拖式索道绞盘机;80年代初,又制成了GS-3型自行式钢架杆索道绞盘机,使架空索道集运材得到了较大的发展。70年代以来随着科学技术的发展,液压传动的起重机械与设备在林区广泛应用,因此,世界上一些林业发达的国家,已逐渐减少了装车绞盘机的产量。但是,山地林区比例较大的国家,索道绞盘机的应用仍然很广。人工林抚育间伐时用来进行集材、装车和其他辅助作业的小型绞盘机也在继续发展。结构与工作原理绞盘机由发动机、。

什么是木材采运工业经济?

什么是集材架空索道? 利用在架空承载索上运行的跑车进行集材的设备。主要有增力式(也称泰勒式)、速控式、闭合牵引式、承载索松紧式、承载索运行式等类型。沿革16世纪初,人们曾用皮条和藤条编结成绳索跨河架设成索道,载运农作物和人。19世纪中叶,世界上第一次产业革命后,随着钢铁业的发展,人们用钢丝代替了藤条和皮条,出现了钢丝滑道运送山地林区的木材。1883年美国人研制了一套有两棵集材杆树,一个简易跑车和一台蒸汽绞盘机的集材装车机械。到20世纪初,架空索道集材已经取得了广泛的发展,其中瑞士的维仙型索道在很多国家中得到了应用。中国于1956年从苏联引进BTY-1.5型动力集材索道。同时期仿效矿山索道研制了运材索道,也应用了人拉索道和双线往复重力式运材索道。70年代,中国全面推广了结构简单、操作容易的增力式索道。至80年代初,中国已拥有各种索道约3000条,并研制了遥控集材索道和带有钢架杆自行式绞盘机的集材索道。组成和结构由动力机械(绞盘机)、钢丝绳、支架、跑车、导向和承托滑轮、鞍座和附属器械组成。应用最广泛的是增力式索道(图1)。索道集材用的绞盘机要具有较高的容绳量、绳索速度变化范围大、制动性能好等特点。图1跑车为索道的主要设备,种类较。

索道工作原理是怎么样的? 索道的工作原2113理是,钢索回绕在索道两端(上站5261和下站4102)的驱动轮和迂回轮上,两站之间的钢索由1653设在索道线路中间的若干支架支托在空中,随着地形的变化,支架顶部装设的托索轮或压索轮组将钢索托起或压下。载有乘客的运载工具通过抱索器吊挂在钢索上,驱动装置驱动钢索,带动运载工具沿线路运行,达到运送乘客的目的。张紧装置用来保证在各种运行状态下钢索张力近似恒定。扩展资料:客运索道按钢索的利用情况可分为单线索道(承载和牵引功能合为运载索)、双线索道(承载索和牵引索分开)、多线索道(多条承载索或牵引索)。按运行方式可分为往复式索道和循环式索道。循环式索道又可分为连续循环式、间歇循环式(运行一停止一运行)及脉动循环式(在运行中速度可变),我国目前在用客运索道中最主要的型式是多线往复式和单线循环式两种。往复式索道是最早出现的索道类型,常见的有双线式、三线式或四线式。其钢索不是循环运转,而是带动客车在两站间作往复运动。这类索道简便、安全,可以跨越大跨度,所立支架少,甚至不立支架。因此,在各种难以跨越的江、河及复杂地形情况下,仍是惟一的索道选择方案。单线循环式索道只用一根钢索(承载索和牵引索合为运载索),索。

运材架空索道如何制造? 利用在架空承载索上运行的跑车(见集材架空索道)进行运材的设备。通常与汽车运材相衔接,多用于山高坡陡、地势起伏大、汽车道难于修建或修建费用过高的地区。索道长为1~5公里。运材架空索道有双线循环式和单线循环式两类。双线循环式运材索道由承载索、牵引索、跑车、中间支架、装卸站台、驱动装置等组成(图1)。驱动轮为摩擦式,驱动牵引索作循环运行,并用配重予以张紧。重载跑车和空载跑车分别在各自的承载索上运行。运材索道两头各设装车站台和卸车站台,站台上设平车道。为便于装卸,承载索以装车站台引出时要往上倾斜成仰角,进入卸车站台后向下构成俯角。此外,装车站台稍呈下坡,卸车站台却稍呈上坡。这样,重载跑车开始沿承载索运行后即与平车脱离。悬吊木捆进入卸车站台后与平车道的空间逐渐变小,最后使木捆平稳地落在平车上。承载索靠支架悬吊于空中,支架可用木材、钢材或天然立木等制成;中间立木支架应选择根系发达的立木,缠绑绷索处的树干直径一般不小于20~26厘米,支架中两立木的间距不小于6米,在两立木间的水平绷索上悬挂鞍座。承载索贴附鞍座上的曲面座板并用盖板固定。吊架一般用圆钢管制成,侧面焊以筋板以提高刚度。双线循环式运材索道。

木材采运生产技术如何准备? 木材采运生产前进行的伐区调查设计、伐区拨交,以及准备作业施工等工作。木材采运生产是以可采的成熟林为劳动对象。这一地段林木采完,必须转移到另一可采的林地上继续采伐,原来的伐区、道路和固定设施几乎完全失去作用,必须重新准备妥当才能进行生产。伐区调查设计木材采运生产技术准备的重要内容。在中国它是在企业内木材采运部门、营林部门以及企业有关领导共同参与下,研究确定对木材采运部门今后几年内木材生产要涉及的主伐森林地段,进行区划调查设计,为尔后生产作出准备。其主要内容包括以下几方面:①伐区区划。按国家规定,对主伐的森林实行伐区、作业区和小班3级区划。伐区是以一沟一坡合理经营为原则划定的一定时间(如1年)内采伐的作业范围。作业区是一个伐区内按照集材系统,把一个装车场(楞场)的吸引范围划为作业区域。小班是在作业区内,把立地条件、林分状况以及经营措施大体相同划为一个区域,它是组织木材生产、经营森林的最小单位,一般的面积为5公顷,最大不能超过20公顷。②伐区生产工艺设计。在按小班实行森林调查和材种出材量的计算之后,确定森林更新方式。森林更新是林业再生产的前提,是森林永续利用的基础。它对森林采伐有重要。

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