PLC控制电动机如何设计？ 在科学技术飞速发展的今天，设备的自动化控制也逐步增强，电控系统中的设计也越来越完善，设计思路更是分门别类，层出不穷，给我们带来了方便、快捷、高速的控制方式，减轻了职工的劳动强度，提高了工作效率。但什么样的设计是更安全的，运行以及维护成本是最低的，这些问题就越来越引起大家的关注与重视。因此，如何选择适合设备和工艺要求的控制思路，是企业新建和改造项目中首要的问题1 电控原理1.1 动力配电系统生产机械电器控制系统是生产机械的重要组成部分，生产机械的动能大多来自电动机。而电动机的电器系统又分为动力配电系统与控制回路系统，常用的电动机动力系统图见图1，图1中因保护系统及电流、电压监控系统与讨论的问题关联性不大故没有画出。图1中动力系统中的电源来自380 V交流电源，当QL自动开关闭合后，电机具备启动条件。此时PLC控制电动机启动的控制回路有两种常用的设计方法。穿孔穿芯一体化交流电流变送器说明书（两线制4-20mA输出系列产品）FZ系列8、9、12、20、25、30型穿孔穿芯一体化交流电流变送器是组合电流互感器、电流变送器于一体的新一代交流电流变送器，它可以直接将被测主回路交流电流转换成按线性比例输出的DC4～20mA（通过250Ω 电阻转换DC。
主轴电动机的电气控制设计及PLC实现 三菱方案：X2 急停 X3正传 X4反转 X5选择点动方式/起动方式 X6左极限 X7右极限 X10电机热继电器信号连接 Y2：星型起动 Y3：三角形运行 Y4：接通用 Y5：正反转切换用这个方案即合理，又方便。造价低廉。普通三菱FX1S-20MT就可以实现。如果想控制成本。建议使用欧姆龙CP1E-E-20点或30点及可。
谁知道PLC对正反转电路的控制的设计 PLC对电动机启动和停止的控制设计；详细点 谢谢 正反转的信号在PLC里边互锁就可以了
PLC电动机控制常用的保护环节有哪些？他们各采用什么电气元器件？接触器，零压保护。断路器或熔丝，短路或接地保护。过流继电器，过流保护。热继电器，过载保护。
运用PLC的计数器指令 ，设计一电动机控制线路，其控制要求如下 如图所示，望采纳。
PLC控制电动机如何设计？ 最低0.27元/天开通文库会员，可在文库查看完整内容>；原发布者：swbulusli电器控制与PLC一、常用电气控制线路设计1、电动机点动控制QS-断路器FU-熔断器KM-接触器FR-热继电器SB1-停止按钮SB2-启动按钮电源电动机2、电动机连续运转控制与SB2并联的KM的作用？3、电动机正反转控制KM1与KM2的常闭触点有何作用电动机的PLC控制？一、可编程序控制器（简称PLC）（一）PLC的定义（二）PLC的构成（三）可编程控制器程序设计语言及应用？二、STEP7软件的使用？三、电动机的PLC控制线路（一）PLC的定义？可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的、模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。（二）PLC的构成？从结构上分，PLC分为固定式和组合式（模块式）两种。固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等，这些元素组合成一个不可拆卸的整体。模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架，这些模块可以按照一定规则组合配置。PLC外形基本单元电源和输出端子顶部端子盖状态LED存储器卡通信口底部。
PLC的试验：点动控制和自锁控制的语句表程序 点动：LD 0.00（点动按钮），OUT 100.00（输出）自锁：LD 0.00（起动按钮），OR 100.00，ANI 0.01（停止按钮），OUT 100.00（输出）
