湿法磁粉和干法磁粉探伤的区别特点 湿法磁粉探伤：将磁粉悬浮在载液中进行磁粉探伤的方法。1.1、应用范围：（1）适用于锅炉压力容器压力管道焊缝、汽车零件、宇航工件及灵敏e799bee5baa6e4b893e5b19e31333363353839度要求高的工件；（2）适用大批量工件的检查，常与固定设备配合使用，磁悬液可回收；（3）适用于检测表面微小缺陷，如疲劳裂纹、磨削裂纹、焊接裂纹和发纹等；1.2、操作要点：（1）连续法宜用浇、喷法，磁悬液流速应缓慢，防止冲刷掉磁痕；（2）剩磁法用浇法、浸法皆宜，浇法灵敏度低于浸法，浸法应严格掌握时间，保证良好显示，防止产生过度背景；（3）采用水磁悬液时，应进行水断试验；（4）可根据各种工件的要求，选择不同的磁悬液浓度；（5）仰视检验和水中检验宜用磁膏。1.3、湿法的优点：（1）检验工件表面微小缺陷灵敏度高；（2）与固定设备配合使用，操作方便，效率高，磁悬液可回收。湿法的局限性：检验大裂纹和近表面缺陷灵敏度不如干法。干法磁粉探伤：以空气为载体用干磁粉进行磁粉探伤的方法。2.1、应用范围：（1）适用于表面粗糙的大型锻件、铸件、毛坯、结构件和大型焊接件焊缝的局部检查及灵敏度要求不高的工件；（2）常与便携设备配合使用，磁粉不回收；（3）适用。
磁粉探伤的标准 1 主题内容与适用范2113围 本标准规定了铁路机车和车辆用5261的滚动轴承(以下简称“铁路轴4102承”)零件磁粉探伤方法、磁化规1653范、探伤程序和验收规则。本标准适用于铁磁材料制成的铁路轴承零件表面及近表面裂纹和其它缺陷的磁粉探伤检查。其它民用轴承零件亦可参照执行。2 引用标准 GB／T9445 无损检测人员技术资格鉴定规则GB／T3721 磁粉探伤机GB／T2536 变压器油GB／T253 灯用煤油JB／T3111 无损检测名词术语HB／Z72 航空零件磁粉探伤说明书 3 一般规定 3．1 根据铁路机车和客、货车车辆滚动轴承的技术条件要求，铁路轴承零件(套圈和滚子)均应进行100％的磁粉探伤。探伤后的零件应符合本规程验收规则的要求。3．2 铁路轴承零件一律采用湿法进行磁粉探伤。3．3 根据被检查零件的具体情况，可采用连续法或剩磁法进行磁粉探伤，首选连续法。3．4 根据被检查零件的具体情况，可采用荧光磁粉法或非荧光磁粉法进行磁粉探伤，首选荧光磁粉法。3．5 磁粉探伤应在易于产生缺陷的加-ET序(如热处理、磨削和冷、热形变加工等)之后和成品零件进行检查。但对要求表面磷化处理的轴承套圈，应在磷化处理前进行探伤检查。4 探伤人员4．1 所有从事磁粉探伤的操作人员，必需。
工件磁粉探伤之后残余磁如何去除 1、磁粉探伤工序本身必须考虑退磁的问题，如果磁粉探伤不考虑退磁，说明该工序的工艺不合理。磁粉探伤后退磁的方法很多，要根据磁粉探伤的方法和原理来确定退磁的方法。通常要求使用什么方法的磁化，就要使用相应的退磁原理退磁。2、如果工件剩磁较大，可以使用专业的退磁机进行退磁。3、对于工件的剩磁，必须件考虑工件磁化的原因，直流磁化，要用直流的方法退磁；交流磁化，要用交流的方法退磁。否则，因为趋肤效应的原因，可能导致退磁后立即检测，剩磁可能满足要求，但是，随着时间的推移，可能在工件中还会产生剩磁。因为专业性强，再次不做过多的解释了。
磁粉探伤身直流或脉冲来磁化工件可探测到缺陷深度为多少mm？ 磁粉 探伤身直流或脉冲来磁化工件可探测到缺陷深度为5－6mm。磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了 钢铁 制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹。
磁粉探伤的标准 1 1 主题内容与适用范围 本标准规定了铁路机车和车辆用的滚动轴承(以下简称“铁路轴承”)零件磁粉探伤方法、磁化规范、探伤程序和验收规则。本标准适用于铁磁材料制成的。
