对于气相进料精馏塔，以采用精馏段温度控制为好，即测温元件设在精馏段，控制手段为（）。
精馏塔操作压力的变化对精馏操作有什么影响？ 压力升高，2113则气相中重组份减少，相应地提5261高了气相中轻组份的浓4102度，液相中轻组份浓度较前增加1653，同时也改变了气液相的重量比，使液相量增加，气相量减少。同理，压力降低，塔顶馏份的数量增加，浓度减少，塔底釜液量减少，轻组份浓度减少。另外，压力增加，组分间的相对挥发度降低，分离效果下降，但处理能力增大，反之情况相反。
控制精馏塔提馏段灵敏板温度的好处是什么？ 在精馏塔的逐板计算中，可以发现某一板或某一段板液的组成变化较大，因而反映出的温度变化也较大。在操作中发生变化使物料平衡被破坏时，该板或该区域板段的温度变化最灵敏。
精馏塔工作原理 原理：利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏，虽然可以起到一定的分离作用，但是并不能将一混合物分离为具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品，通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。扩展资料精馏塔产品质量指标选择有两类：直接产品质量指标和间接产品质量指标。精馏塔最直接的产品质量指标是产品成分。成分检测仪表发展很快，特别是工业色谱仪的在线应用，出现了直接控制产品成分的控制方案，此时检测点就可以放在塔顶或塔底。然而由于成分分析仪表价格昂贵，维护保养麻烦，采样周期较长(即反应缓慢，滞后较大)而且应用中有时也不太可靠，所以成分分析仪表的应用受到了一定的限制。因此，精馏塔产品质量指标通常采用间接质量指标。参考资料来源：-精馏塔
反应精馏塔内的温度分布有何特点，为什么 反应精馏就是在进行反应的同时用精馏方法分离出产物的过程。伴有化学反应的精馏方法，有的用精馏促进反应，有的用反应促进精馏。用精馏促进反应，就是通过精馏不断移走反应的生成物，以提高反应转化率和收率。如醇加酸生成酯和水的酯化反应是一种可逆反应，将这个反应放在精馏塔中进行时，一边进行化学反应，一边进行精馏，及时分离出生成物酯和水。这样可使反应持续向酯化的方向进行。这种精馏在同一设备内完成化学反应和产物的分离，使设备投资和操作费用大为降低。
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