粉尘比电阻对电除尘器的操作有何影响 影响电除尘器的过滤效果，电除尘器顾名思义是通过静电把粉尘过滤掉的。
采用电除尘器时控制粉尘比电阻值范围是多少。 使用电除尘器时要控制粉尘的比电阻值范围，因为比电阻低于10<；sup>；4<；/sup>；n？cm的负电荷粉尘到达 收尘极表面后，会很快释放电荷，并获得正电荷，从而与收尘极相互排斥，形成。
如何改善电除尘器对低比电阻粉尘的捕集效率？ 经过几年的研究探索，在有关粉尘比电阻及其影响的理论研究基础上，学习国内外有关粉尘比电阻先进的测试技术，研究开发出了EP运行工况下单电场粉尘比电阻自动测试技术.该测试结果同时可为EP高压供电设备的提效节能和智能优化控制提供依据.这种粉尘比电阻测试技术是利用EP运行时供电控制设备本身所提供的电气参数，以及EP本体结构参数，通过综合分析和数学模型确定EP收尘极板上粉尘层的比电阻.用这种测试技术对一些燃煤电厂进行了测试，将EP首、末电场的粉尘比电阻平均值作为代表数值，其中，燃煤电厂A，B，C，D，E的运行工况下粉尘比电阻分别为1．12×1012Ω·cm，4．72×1011Ω·cm，1．1×1012Ω·cm，1．2×1012Ω·cm，5．86×1011 Ω·cm，这5个电厂的EP各个电场均有不同程度的反电晕发生，这在某种程度上表明该测试技术测试的结果是比较精确和真实的.这种EP运行工况下粉尘比电阻测试技术具有多种特点.（1）真实工况.该种粉尘比电阻的测定是在实际工况下，即EP运行的真实的烟气和极板粉尘层环境下对粉尘比电阻的测定，如烟气的实际温度、湿度、压力、SO3含量等成分、粉尘层真实粒径分布、真实密实度等.（2）真实粉尘层.该测试技术系测定EP实际运行过程中由电晕放电和高。
粉尘比电阻对电袋复合除尘器的影响因素是什么？ 对电除尘器而言，比电阻是影响除尘效率的重要参数，-而电袋复合除尘器的除尘效果最终是由滤袋区保证的，比电阻的 影响因素大为削弱。
为控制粉尘比电阻对电除尘器性能的影响，可采取哪些措施？ 参考答案：采取调质处理，如向烟气中加入导电性好的物质SO3和NH3；采用300℃以上的高温电除尘器，降低粉尘比电阻；采用冲洗式电极或宽间距；高压供电系统采用脉冲供电方式。
高比电阻粉尘对电除尘器有何影响 粉尘的比电2113阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大5261的变化，对同种粉4102尘，在100～200℃之间比电阻值最大1653；如果含尘气体加硫调质则比电阻降低。电除尘器要求粉尘的比电阻应该在104～1011Ω.cm的范围之内，因此，在选用电除尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。
粉尘比电阻对电除尘器的操作有哪些不利影响？ 高比电阻粉尘将会干扰电场条件，并导致除尘效率下降，当比电阻介于10-10.cm11之间时，火化率增加，操作电压降低；当高于10.cm时，集尘板粉尘内会出现电火花，即会产生明显。
采用电除尘器时控制粉尘比电阻值范围是多少？ 电除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成（如图10—所示），外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。按工程实际设计要求和电除尘器主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的最大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上烟尘脱落的最佳频率选择；风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度的最佳选择等等。另外电除尘器的控制器也是其重要的组成部份，常用的是：ALSTOM EPIC III等。
粉尘比电阻对电除尘器的操作有哪些不利影响 粉尘的比电阻随含抄尘气体袭的温度、湿度bai不同有很大的变du化，对同种粉尘，在zhi100～200℃之间比电阻dao值最大；如果含尘气体加硫调质则比电阻降低。电除尘器要求粉尘的比电阻应该在104～1011Ω.cm的范围之内，因此，在选用电除尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。
