水性压敏胶的配方是什么？ JA-2000F是一种以水为成分散介质的丙烯酸酯类多分组份共聚物乳液。产品具有固含量高﹑粘度低﹑流动性好﹑对基材粘附性强及耐水等优良性能。同时，产品也是不含甲醛﹑甲苯等公害毒素且也是生物可降解的环境友好的化工产品。主要用于铝塑复合型材﹑铝型材和PVC型材等光洁表面保护膜的制造。所制备的保护膜产品具有广泛的板材适应性及环境温度的适应，在保护物表面能持久长期不脱胶﹑且撕揭性好，揭开后不留胶痕。1．技术参数外观：乳白色液体过含量：45%～48%PH值：7.0—8.0粘度：100—400 mpa.s剥离强度：～2 N/25mm贮存稳定性：0到35℃下存储时间为6个月2.使用方法按配方标准确称JA-2000F乳液和适量的水于干净容器中，在搅拌下慢慢添加一定量的固化剂，搅拌10到15分钟，确保固化剂在乳液中均匀 分散，方可上机涂布。3.装于存贮产品按200KG/塑桶包装，自生产之日贮存期为6个月，6个月后如无沉淀杂质仍可使用4.产品运输按水性物质非危险品运输，防止液体泄漏。5.注意事项乳液及固化剂称量应准确，分散应均匀，干燥应充分；配有固化剂的乳液应在10到12小时内使用，一般随配随用。
求丙烯酸水性压敏胶水的生产配方 有一份压敏胶的配方参考，详细配比，可以提供丙烯酸水性压敏胶水产品，这边可以做化学检测分析的额。
水性压敏胶的配方？ 水性压敏胶的配方如下图所示：压敏胶pressure sensitive adhesive 压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。一般压敏胶的剥离力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）<；胶粘剂的内聚力（压敏胶分子之间的作用力）<；胶粘剂的粘基力（胶粘剂与基材之间的附着力）。这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。
水性丙烯酸压敏胶合成中，乳液的粘度总是较大有哪些方面因素，怎样改进（大概总是在200cps左右）
水性压敏胶怎么用 2O世纪6O年代以来，世界各国先后对水溶性丙烯酸酯共聚物的合成和应用，做了大量的研究。有关水溶性丙烯酸共聚物的合成方法和应用，共聚物组成和结构对其性能影响，以及交联反应机理多有报道。通过对单体的选用，分子量大小以及结构的控制，现已能生产出成膜性能与溶剂型热固性丙烯酸涂层树脂相当的水溶性丙烯酸涂料。通常此类丙烯酸涂层剂不单独使用，而是用于光固化涂料的底涂处理，即通过水溶性丙烯酸树脂达到提高附着力的日的，它实际上是作为粘接剂来使用的，主要用于印刷品和水性木器漆的uV底涂，以及作为水性油墨的粘接剂成份
关于溶剂型丙烯酸酯压敏胶 根据目的和要求的不同，压敏胶粘制品剥离强度可以有多种测试方法。最常用的有下述几种。① 180°剥离和90°剥离试验主要用于测定胶粘制品对于较硬或较厚的被粘物的粘接力。180°剥离测试所得到的数据比90°剥离测试分散性小，操作上简便，故用得非常普遍，90°剥离则使用得较少。② T型剥离试验主要用于测定胶粘制品对于较软或较薄的被粘物的粘接力或两胶粘制品之间的粘接力。③ 圆筒型剥离试验与用于蜂窝夹芯板的爬鼓剥离试验类似，主要是用于测定胶粘带的快速解卷力。由于绝大多数压敏胶粘制品都是用于各种金属、塑料、水泥制品、纸制品等硬或厚的被粘物上，所以180°剥离强度已成为压敏胶粘剂及其制品最重要的性能之一。习惯上已经将此强度看作压敏胶粘接力大小的标志，180°剥离强度的测试方法在许多国家已经标准化。我国也已参考其他国家的标准，并根据国内有关企业的现有测试标准制订了压敏胶粘带180°剥离强度测试方法的国家标准。国家GB/T 2792-1998测定压敏胶粘带180°剥离强度的方法如下。（1）试验装置压辊是橡胶包覆的直径（不包括橡胶层）约84mm、宽度约45mm的钢轮子；包覆橡胶硬度为80°±5°，厚度约6mm；压辊的质量为2000g±50g。（2）试验机拉力。
水性压敏胶如何制作 水性压敏胶一般都是特软的水性丙烯酸乳液，选择合适的丙烯酸软单体（丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯等），加入引发剂，经过乳液聚合，可得乳液，再经增稠等后处理可做成压敏胶
