目前中国的机械加工能力和加工精度如何 和国外的差距有多少 很难说精度差距有多少，有的公司与国外没有差距甚至高于。但是国内大部分企业是存在差距的1、管理跟不上，管理模式没有创新，大部分企业管理人才不能拓宽思路，想法陈旧。2、员工素质与意识不够，员工流失严重，导致大部分企业就像培训班。人员的流失大就很难提高工人素质与意识，3、人才储存严重不足，太过依赖拿来主义。不能按部就班培养人才。拿来主义弊端太多，存在太多的不稳定。4、设备跟不上，设备精度跟不上。中国的大环境都存在上述问题，在怎么组装也组装不起来精度高的机器，用精度不高机器生产出来的产品也没有多高 精度。5、人才的问题直接关系到工艺的问题，众所周知同样的产品采用不一样的工艺，最后的结果不一样。因没有常规人才培养与储备，所以工艺问题是困扰大部分企业。6、资金问题，国家对中小企业扶持力量太小，大部分企业钱都很紧张。
机械加工中获得加工精度的方法有哪些 机械加工中获得零2113件加工精度的方法：1、在机械加5261工中获得4102尺寸精度的方法有试切法、1653调整法、定尺寸刀具法、自动控制法和主动测量法等。2、在机械加工中获得几何精度的方法有轨迹法、成形法、仿形法和展成法等。3、工件的位置精度取决于工件的安装（定位和夹紧）方式及其精度。获得位置精度的方法有：划线找正安装（其中包括：a、划线找正安装、b、直接找正安装）、夹具安装法、机床控制法。
机械制造精度的发展趋势，可以从三个范畴来考虑：______加工、______加工和超精密加工。 精密$细微
机械加工精度包括哪些内容，是举例说明他们的概论
关于机械加工精度的疑问。 手工其实也不表示单纯离开机器靠人手才操作完成的。一般说的手工是暂时还达不到机器批量生产，只能采用临时一些特殊手段达成的一种操作方式。所以，有些专用件精度要求高，但比它精度等级低的机器也是生产的出来的，只是相对来说报废率高点，成本高点而已
机械制造质量包括是加工精度和表面物理机械性能还是加工精度和表面质量还是包括别的什么啊 机械制造质量包括是加工精度(尺寸精度、形状位置精度)，综合机械性能(强度、硬度、韧性、刚度等），表面质量（表面粗糙度）。不同的机械零件要求不同。
机械制造中什么是原始误差？
从机械制造技术发展来看，过去和现在，达到怎样的精度可被称为超精度加工？ 过去的我不清楚，现在在科研里最高的好像是0.01μ。但是用的是外国的机床，外国的刀具，外国的编程软件。就这一点我认为中国和外国在超精加工只块至少差十几年甚至几十年。
机械加工精度的三大指标 加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何7a686964616fe59b9ee7ad9431333337626265参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。加工精度包括三个方面内容：尺寸精度 指加工后零件的。
机械制造中如何比较机床本身的精度 机床的说明书上有，看你的精度要求有多高，在去选择那类精度的机床！
