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平面磨床砂轮怎么调整静平衡(请仔细说一下)? 怎么调整平面磨床砂轮平衡

2021-03-09知识26

平面磨床砂轮怎么修才能使磨出来的零件表面光滑 平面磨床砂轮使磨出来的零件表面是否光滑的因素:砂轮类型、砂轮粗细、进刀量、磨削速度、工件材质硬度。用10个的修刀的最尖的那点去修砂轮,要让修出来的砂粒成25度向上打出,先修三刀每刀修10丝,来回光几下砂轮。最后下10丝修一刀,这一刀要慢,大概不到一秒手柄转一圈,只能修一下,不能回。最后用毛刷或者木头把砂轮表面的浮砂扫掉就行了,这是精磨的砂轮。为减少修整时间,好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。这是一种极其错误的想法。必须选择最合适的修除深度对建德磨床砂轮进行修整。选择太大的修除深度,会产生高的切削温度,减少修整器的使用寿命,e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333431373931还会将有用的砂轮层切除。最终结果是使修整器和建德磨床砂轮两者受损,适得其反。最佳的修整量为经几次修除后,既能恢复砂轮的几何形状,又能刚好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具,应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时,产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与建德磨床砂轮表面接触。扩展资料:使用磨床砂轮时注意事项:1、砂轮卡盘的直径不得。

平面磨床怎样调砂轮平衡 平面磨2113床动平衡主要有两种方法:1、一般粗5261磨的话可以使用平衡支架动4102平衡,这样精度1653不是很高,工厂老的师傅操作相对年轻师傅能好些。2、比较高效常用的办法是用动平衡仪器,砂轮线上动平衡,调试精度高,速度快,如果磨削高精度部件这个方法比较常用。磨床法兰上有三个滑块,仪器振动分析、转速检测。精确告知三个滑块放置角度,大概10分钟内振动降低,动平衡调试完毕,修砂就可以正常磨削了。国内比较常用例如台湾宏富信PY2700G动平衡仪。砂轮动平衡仪应用参考1、架设转速传感器,贴反光贴。传感器要架设在于主轴同步旋转的方位。2、振动传感器吸附于靠近砂轮的主轴处。3、调试砂轮法兰盘需要有360度刻度(自行刻印或是贴上所附角度环)仪器安装完成。4、将平衡块放置0度 120度 240度位置,点:新做动平衡,开启磨床。5、仪器显示测量振动值、角度转速等,根据提示:量测完成停止砂轮。6、仪器显示移动平衡块A,B,C放置角度,调好后启动磨床。靠近0度为A,顺次为 B和C块。大概10分左右磨床砂轮动平衡就调好了,修砂轮加工。高精度磨床振动控制在0.1um以下粗磨控制在1.5um以内。我们磨床一般能调试到0.06um。

平面磨床砂轮怎么调整静平衡的视频 做静平衡很简单,关键是一定要静心。另外平衡架要调试好,平32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333433623066衡轴装上砂轮放在平衡架让自由旋转。等停下来用粉笔在砂轮法兰上做记号上轻下重。在轻的位置加平衡块,然后旋转砂轮90度,如果砂轮返回说明砂轮二力不平衡,继续加平衡块(慢慢加)。直置砂轮上下左右旋转90度都可以停下来。所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上,禁止使用有破损之砂轮。新砂轮装上法兰必须做平衡,进行正式磨削前,砂轮需空转5分钟。最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm,800mm以上磨床为0.05mm。扩展资料:平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。1、卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨(见机床导轨)作横向间歇进给运动(见机床),滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。2、立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削,生产效率较高。。

外圆磨削表面出现斜纹和螺旋纹怎么解决! 震纹是在磨削过程中由于振动而引起的,因此振动与振纹之间的关系以及振动产生的原因是非常必要的。

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