钻孔灌注桩护筒能不能浇筑完混泥土就拔出? 钻孔灌注桩护筒可以在浇筑32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333431343635完混泥土就拔出的。具体方法:冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。扩展资料特点人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备,挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强,造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大,安全和质量显得尤为重要。场地内打降水井抽水,当确因施工需要采取小范围抽水时,应注意对周围地层及建筑物进行观察,发现异常情况应及时通知有关单位进行处理。加强措施1、顶层护壁用直径20mm圆钢加设2~4个吊耳,用钢丝绳固定在地面木桩上。2、加密护壁竖向钢筋,并让钢筋伸出20cm以上,与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体,然后再浇注成形。如果有必要,可在挖孔桩中部护壁上预留直径200mm左右的孔洞,但该部位的地质要选择比较坚硬的。
什么是后注浆技术? 注桩后注浆指灌注桩成桩2113后一定时间5261,通过预设于桩身内的注浆导管及与之4102相连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆1653,使桩端、桩侧土体(包括沉渣和泥皮)得到加固,从而提高单桩承载力,减小沉降。施工方法有以下三种:1、在孔底设置注浆室。采用该工艺时钢筋笼需下到桩底。2、灌注桩成孔后,在孔内设置注浆管,注浆管的底部需制作螺纹丝扣并用管帽进行封堵。注浆管底部的位置需要伸出钢筋笼15-20cm,使注浆阀能顺利插入孔底。灌注砼前先往孔底倒入碎石或块石,使出浆口埋入碎石或块石内,然后再进行砼灌筑。3、将注浆管固定在钢筋笼上(钢管或黑铁管),注浆导管底部采用单向专用注浆阀并插入桩底土中20~30cm。由于采用单向注浆阀,在进行桩身砼浇注时浆液不会灌入阀内,注浆时浆液也不会回流。第一种方法工艺复杂,成本高,国内很少使用。第二种方法主要用于桩底加固,在国内已有过多次实验或使用,但由于工艺过于简单,容易发生出浆口堵塞导致注浆失败。第三种工艺由于采用单向截流阀作出浆口,注浆成功率可达97%以上,且压力相对稳定,注浆效果显著。扩展资料注意事项1、为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出,空孔部分的压浆管接头应采用生料带。
灌注桩干孔中灌注需要水下混凝土吗 用水平仪测量,首先要知道房子正负零(已知高程)为多少,然后用已知高程+后视读数—前视读数=桩顶标高。得出的数值桩顶面的标高和施工技术要求比较即可检查。灌注桩按其成。
深基坑支护施工方案?
何谓水下灌注桩,施工需要注意什么 在水中采用特殊施工2113工艺浇灌混凝土成型5261的桩称为水下灌注桩。一4102般沿海边地下水位高的地1653区施工粧基。成孔(槽)时为防止坍孔而使用泥浆护壁的工程,都采用水下灌注混凝土施工技术。水下灌注混凝土一般采用导管法。其程序是:钻孔达到设计深度后,孔中保持满孔泥浆,立即放置钢筋笼、下导管,管端部有球塞挡住泥浆进入导管内,向管内放入混凝土,由下至上连续浇灌。徐徐提升导管,借助导管内外混凝土高差形成的压力,使混凝土在自重作用下排出导管,逐渐充满孔(槽),同时将泥浆排挤出孔,整个过程混凝土不振捣,全靠自身流动充满桩身,达到需要的密实度。施工注意事项:1、开始钻孔时,应保持钻杆垂直、位置正确,防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。2、发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时,应提钻检查,排除地下障碍物,避免桩孔偏斜和钻具损坏。3、钻进过程中,应随时清理孔口粘土,遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况,应停止钻孔,同有关单位研究处理。4、钻头进入硬土层时,易造成钻孔偏斜,可提起钻头上下反复扫钻几次,以便削去硬土。若纠正无效,可在孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上,再重新钻进。5、成孔达到设计深度后,应。
大直径灌注桩的定义 大直径扩底灌注桩是指以机械或人工成孔并扩大底部,并现浇钢筋混凝土,其直径大于0.8m的桩。由于高层建筑上部荷载大,一般小桩已不能满足需要,因而这种桩发展较快,最大桩径已超过2m,扩底达4m左右,承载力可达4 000kN以上。可以7a64e78988e69d8331333431343637做成一柱一桩,对高层建筑及荷载大的上部结构是一种很有利的基础型式。它可以做在基岩持力层上,也可以做在砂卵石层上。它可以干作业,也可以湿作业。扩展资料:成孔主要是利用双腰带笼式钻头钻进至设计标高的过程。在成孔过程中,主要控制成孔的垂直度,护壁的完整性,持力层岩面的确定。成孔是扩孔的基础。在扩孔前,首先在地面将扩孔桩头的所需参数确定后,再使用。成孔达到设计标高后,将钻头提起,更换扩孔钻头,将钻头通过钻杆连接后,放到孔底位置,在主导钻杆上标示扩孔前位置及扩孔所需位移值后,然后将钻具上移提升,开钻孔开始扩孔。在扩孔过程中,扩孔底控制主要控制转速、行程、钻具的牢固性。由于桩径扩孔后,其桩底面积大大增加,形成下部孔窟,在清孔时,孔窟容易出现沉渣的大量沉积,因此,清孔是否彻底,直接影响成桩的效果。在清孔过程中,应用反循环进行清孔,将桩底的沉渣吸出孔外。