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数控车车大螺距梯形螺纹怎么编程...法兰克系统..用G76...怎么左右赶刀?能有个例子就好.. m30梯形螺母怎么加工

2021-03-09知识10

三菱plc中M指令的具体用法;例如M0,M30M60表示什么含义? M:辅助继电器(相当于电气图中的中间继电器)。他的控制方式与Y是一样的,只是没有输出口,只是单单的软元件。和Y一样有线圈和常开、常闭的触点。当多种控制方法用到同一。

m30的丝打多大的孔 需预钻2113底孔直径为26.3毫米。解析:螺纹5261底孔直径=螺纹公称直4102径-螺距×(1.04~1.08)=30-3.5×1.06=30-3.71=26.29≈26.3(毫米)(1.04~1.08系数取16531.06)拓展资料:公制螺纹,螺纹标准的一种,又称米制螺纹,与英制螺纹最大的区别是螺距用毫米计量。公制螺纹有普通螺纹(牙型角60°);梯形螺纹(牙型角30°);锯齿形螺纹(牙型角33°);方牙螺纹等几种。NPT 是 National(American)Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的 60 度圆锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅 GB/T12716-1991PT 是 Pipe Thread 的缩写,是 55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为 1:16,国家标准可查阅 GB/T7306-2000。参考资料:公制螺纹

梯形螺纹的加工方法 去文库,查看完整内容>;内容来自用户:聚考拉梯形螺纹加工常用的加工方法摘要:梯形螺纹的车削在生产实践中非常重要。本文就梯形螺纹车削过程中车刀的刃磨要求、梯形螺纹的加工方面保证粗加工余量的快速去除和精加工余量的有效预留,从而达到高效、稳定地车削梯形螺纹,一直采用传统的高速钢车刀左右车削法或斜进法加工,不但效率低、刀具易磨损,还经常由于尺寸控制不准,使精加工余量不够出现废品。本文介绍几种实践中摸索出来的简单实用、效率高的梯形螺纹车削方法,可以提高生产效率,缩短加工时间,保证粗加工余量的快速去除和精加工余量的有效预留,从而达到高效、稳定地车削梯形螺纹。关键词:梯形螺纹强力切削螺旋升角 一、梯形螺纹的相关知识 梯形螺纹是利用很广泛的传动螺纹,分为米制和英制两种。英制梯形螺纹的牙型角为29°,我国常见的是米制梯形螺纹,其牙型角为30°。1.梯形螺纹标记 梯形螺纹的标记由螺纹代号、公差代号及旋合长度代号组成,彼此间用“―”离开。根据国标规定,梯形螺纹代号由种类代号Tr和螺纹“公称直径×导程”表示,由于标准对内螺纹小径D1和外螺纹大径只规定了一种公差带(4H、4h),规定外螺纹小径d的公差地位永远为h的基础偏差为零。

如何用宏程序编梯形螺纹 内梯2113形螺纹(Tr40x7)的宏程序系统:FANUC-oimait编程思想5261:每一层分中、右、左三4102分,每一刀的1653Z轴方向的起刀点都不同1、内梯形螺纹加工程序:G54G99M3S100T0101G0Z3X33101=0.2;每一刀的的深度(半径)102=4 梯形螺纹的深度(半径)103=1 分层切削的次数N90 G0U[2*#101*#103]G32Z-32F7G0X32Z[3+[#102-#101]*0.268+A];A是槽底宽-刀尖宽的一半X33U[2*#101*#103]G32Z-32F7G0X32Z[3-[#102-#101]*0.268-A]梯形螺纹的牙顶宽:0.366x螺距梯形螺纹的牙底宽:螺距-牙顶宽-2倍的(螺纹深度Xtg15°)X33U[2*#101*#103]G32Z-32F7G0X32G0Z3X33102=102-0.2103=103+1IF[#103LE20]GOTO90;G0Z100M5M30

在M30x1.5的螺纹中,M30是什么意思?这个30是指小径么? M30×1.5 螺纹,抄M30是指螺纹公称直径,除管袭螺纹以通管的内径bai(英寸单位)du为公称直zhi径外,其他螺纹的dao公称直径,均以螺纹的大径为公称直径(公制单位)。扩展资料国家标准规定的标准螺纹标注方法中,第一个字母代表螺纹代号,例如:M表示普通螺纹、G表示非螺纹密封的管螺纹、R表示用螺纹密封的管螺纹、Tr表示梯形螺纹等。第二个数字表示螺纹公称直径,也就是螺纹的大径。它表示的是螺纹的最大直径,单位为毫米。往后的符号分别是螺距、导程、旋转、中径公差代号、顶径公差代号、旋合长度代号。M6的意思就是公称直径为6mm的普通螺纹。参考资料-螺纹

数控车车大螺距梯形螺纹怎么编程。法兰克系统..用G76。怎么左右赶刀?能有个例子就好.. 法兰克赶刀编程代码:O0001;N01T0101M03S300;换2113梯形螺纹5261刀,主轴转速300r/min。4102N02G00X38Z5;快速走到起刀点。N03M08;开冷却1653。N04#101=36;螺纹公称直径。N05#102=0;右边借刀量初始值。N06#103=-1.876;左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)。N07#104=0.2;每次吃刀深度,初始值。N08N1IF[#101LT29]GOTO2;加工到小径尺寸循环结束。N09G0Z[5+102];快速走到右边加工起刀点。N10G92X[#101]Z-30F6;右边加工一刀。扩展资料:1.低速切削梯形螺纹对精度要求较高的梯形螺纹,以及在修配或单件生产时,常采用低速切削的方法。当切削螺距小于4mm的梯形螺纹时,一般可只用一把车刀,采用直进法并用少量的左右进给,在粗车后再修整车刀,进行精加工成形。2.当车削螺距较大的梯形螺纹时,为避免三个切削刃同时参与切削而产生振动,应先用粗车刀,采用左右赶刀法的进给方式进行租车。数控车床厂在保证牙型高度后,再采用精车刀采用直进法进行精加工成形。

用数控车床车梯形螺纹怎么编程,能给个程序。 G76车不成大2113螺距梯形螺纹G76走刀方式:斜5261式进刀 M36*6O0001;N01 T0101 M03 S300;换梯形螺纹刀4102,主轴转速1653300r/minN02 G00 X38 Z5;快速走到起刀点N03 M08;开冷却N04#101=36;螺纹公称直径N05#102=0;右边借刀量初始值N06#103=-1.876;左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)N07#104=0.2;每次吃刀深度,初始值N08 N1 IF[#101 LT 29]GOTO2;加工到小径尺寸循环结束N09 G0 Z[5+102];快速走到右边加工起刀点N10 G92 X[#101]Z-30 F6;右边加工一刀N11 G0 Z[5+103];快速走到左边加工起刀点N12 G92 X[#101]Z-30 F6;左边加工一刀N13#101=101-#104;改变螺纹加工直径N14#102=102-0.134*#104;计算因改变切深后右边借刀量(tg15/2=0.134)N15#103=103+0.134*#104;计算因改变切深后左边借刀量(tg15/2=0.134)N16 IF[#101 LT 34]THEN#104=0.15;小于34时每次吃刀深度为0.15N17 IF[#101 LT 32]THEN#104=0.1;小于32时每次吃刀深度为0.10N18 IF[#101 LT 30]THEN#104=0.05;小于30时每次吃刀深度为0.05N19 GOTO 1;N20 G00 X100 Z100 M09;刀架快速退回,关闭冷却N21 M05;主轴停N22 M30;程序结束扩展资料:1.低速切削梯形螺纹对精度。

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数控车梯形螺纹 用宏程序怎么写 请举一个例 梯形螺纹的车削工62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333330333036艺分析加工梯形螺纹的加工有很多种:直进法、斜进法、左右切削法、车直槽法、分层法等等[1]。由于梯形螺纹较之三角螺纹,其螺距和牙型都大,而且精度高,牙型两侧面表面粗糙度值较小,致使梯形螺纹车削时,吃刀深,走刀快,切削余量大,切削抗力大。再[1]加工许多学校的数控车床刚性较差,这就导致了梯形螺纹的车削加工难度较大,在数控车工技能培训中难于掌握,容易产生“扎刀”和“爆刀”现象,进而对此产生紧张和畏惧的心理。在多年的数车工实习教学中,通过不断的摸索、总结、完善,对于梯形螺纹的车削也有了一定的认知,笔者认为利用宏程序进行分层切削,可以很好地解决出现的问题。“分层法”车削梯形螺纹实际上是直进法和左右切削法的综合应用。在车削较大螺距的梯形螺纹时,“分层法”通常不是一次性就把梯形槽切削出来,而是把牙槽分成若干层,每层深度根据实际情况而定。转化成若干个较浅的梯形槽来进行切削,可以降低车削难度。每一层的切削都采用左右交替车削的方法,背吃刀量很小,刀具只需沿左右牙型线切削,梯形螺纹车刀始终只有一个侧刃参加切削(如图2),从而使排屑比较顺利,。

普通车床加工螺纹的具体操作步骤! 以加工M30×1.5的内螺纹和M27×3的外螺纹为例,如零件图1,图2所示。一、62616964757a686964616fe58685e5aeb931333365656563加工准备根据通用工艺方法,确定内外螺纹的铣削方法,并根据加工方法准备工量具,编制程序。二、刀具清单1、内螺纹的铣削如零件图1加工零件图几何中心的M30×1.5的内螺纹,加工条件安排如下:(1)工件材料:45钢正火,模锻。90mm×90mm×20mm(2)加工要求:螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)加工中心操作系统:FANUC0I(4)刀具:单齿螺纹铣刀,9齿螺纹梳刀在用螺纹铣刀铣削螺纹之前,要先完成螺纹底孔的加工,继而进行螺纹加工。单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是:刀具每固定旋转一周,在Z轴负方向上下降一个螺距。计算螺纹M30×1.5的底孔直径:公称直径-1.08P=30-1.62=28.38mm,所以螺纹底孔孔径为28.38mm的通孔。选用∮12mm两齿立铣刀,主轴S=700r/min,刀具材料为高速钢,进给F=120mm/min,刀具伸出长度为28mm,编写程序如下:O0001(程序名)M06T01(使用1号刀)G54G90G40M03S1200(程序初始化)G00X0Y0Z100(刀具快速定位)Z5G01Z0F40(刀具工进到工件表面)1=-4(将-4赋值于局部变量#1)N10G01Z[#1]F100(刀具工进到Z-4)G41D01G01。

M30梯形螺纹,谁能告诉它的具体参数是多少啊? 哈哈哪有M30的梯形螺纹啊,M是普通三角螺纹的代号梯形螺纹Tr公称直径为30mm,螺距为6mm的单线右旋梯形螺纹:Tr30*6其中中径为27mm,大径为31mm,小径23,24公称直径为30mm,螺距为。

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