西门子数控钻孔指令是什么 深钻孔的指令是 MCALL CYCLE83(50，0，5，-100，526110，10，10，3，1，1)50是退刀 0是参考平面 5是全距离-100是最后钻41021653孔深度 10是钻10个退出来排屑 3是主轴正转
特殊螺纹接头颤纹产生的原因及对策是什么？ 特殊螺纹接头是针2113对密封性能差、上扣控5261制难、接头应力水平高4102等不足而专门设计的具有1653可靠连接强度和良好密封性能的专用套管接头，其结构设计特点决定了它良好的使用性能和精度。特殊螺纹接头大部分都采用高精度数控车床进行制造，颤纹是特殊螺纹接头过程中常见的缺陷，导致接头螺纹不规则的问题，直接影响到特殊螺纹接头的使用性能和质量。特殊螺纹接头颤纹产生的原因及对策：一、产生不规则螺纹的原因(1)刀具或车床本身刚性不足特殊螺纹接头制造过程中颤纹常见于螺纹车削阶段，螺纹成型面是经过连续切削获得的，理论上会保持较好的表面光洁度，而不会像普通车削那样受进给量的影响。但如果工件刚性较差的薄壁管或者刀具、车床刚性不足，就会在过程中发生振动，从而在螺纹表面产生颤纹。(2)装夹方式不合理除了车床、刀具以及管体本身的刚性不足，装夹方式也是导致颤纹出现的主要原因，例如夹持压力不合理或夹具卡爪尺寸不合适等都会造成颤纹。如果夹持压力过低，在螺纹切削过程中工件会发生位置移动导致颤纹产生；如果夹持压力过高，接头毛坯在夹紧时有较大的不均匀弹性变形。(3)刀具质量差或安装不规范刀片本身质量问题或紧固装置设计不合理，。
如何设计薄壁弯管的车床夹具 你是要车弯管的头的话，找俩块铝块，先归方，然后用铣床或者数控铣出比弯管小0.03~0.05的弯管形状，留出要车的管头部位，把管放在铣出的型腔里。
薄壁筒类零件的加工方法， 薄壁筒类2113零件的加工方法薄壁件目前5261一般采用数控车4102削的方式进行加工，为此要对工件1653的装夹、刀具几何参数、程序的编制等方面进行试验，从而有效地克服了薄壁零件加工过程中出现的变形，保证加工精度。影响薄壁零件加工精度的因素有很多，但归纳直来主要有以下三个方面：(1)受力变形因工件壁薄刚性很差，车削是装夹不当在夹紧力的作用下容易产生变形，从而因为切削力及重力影响使工件发生弯曲变形从而影响工件的尺寸精度和形状精度。(2)受热变形因工件较薄散热性能较差，在切削热的作用下会引起工件热变形或膨胀，使工件尺寸难于控制。(3)刀具磨损由于薄壁工件较长一次走刀时间很长因此在切削过程中受振使刀具磨损较大从而影响工件的尺寸精度。（4）跟刀架及中心架的使用车超薄壁件时由于使用跟刀架，若支承工件的两个支承块对零件压力不适当，会影响加工精度。若压力过小或不接触，就不起作用，不能提高零件的刚度：若压力过大，零件被压向车刀，切削深度增加，车出的直径就小，当跟刀架继续移动后，支承块支承在小直径外圆处，支承块与工件脱离，切削力使工件向外让开，切削深度减小，车出的直径变大，以后跟刀架又跟到大直径圆上，又把工件压。
锚杆缩径机好用吗？ 圆钢缩径机属于无屑加工设备，具有生产、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，它是利用液压技术将圆钢等
氟胶管的用途是什么 典型应用：氟橡胶密封件，用于发动机的密封时，可在200℃~250℃下长期工作，在300并下短期工作，其工作寿命可与发动机返修寿命相同，达1000~5000飞行小时（时间5~10年）；用于。
冷热加工技术在铝合金薄壁零件中的应用有哪些？ 摘要：通过分析工艺系统动、静误差及工件安装误差，提出了一种铝合金薄壁零件冷热加工方案。该方案通过合理选用刀夹具、切削用量、冷却液及多次走刀、稳定化时效处理，有效。
用数控车床车薄壁空心管怎样才能使变形最小 用数控车床车薄壁不锈钢空心管怎样才能使变形最小，直径是58，成品：长度是436mm，内壁是56MM，跳动0.08mm知道的兄弟请帮帮忙。。
