请问探伤检测是怎么回事？ 探伤检测是指采用相关的仪器设备，通过一定的方法，来探测金属材料或金属部件内部的裂纹或缺陷的过程，以确定钢材、钢结构件的产品质量是否符合设计制作的要求。。
无损探伤的标准有哪些？ 无损探伤的标准是在2113不损害或不影响被检测5261对象使用性能4102的前提下，检测被检对象中是否1653存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。无损检测有以下特点：第一是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；第二具有全面性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行100%的全面检测，这是破坏性检测办不到的；第三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以，它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。扩展资料无损检测已不再是仅仅使用X 射线，包括声、电、磁、电磁波、中子、激光等各种物理现象几乎都被用做于了无损检测。譬如：超声检测、涡流检测、磁粉检测、射线检测、渗透检测、目视检测、红外检测、微波检测、泄漏检测、声发射检测、漏磁检测、磁记忆检测、热中子照相检测、激光散斑成像检测、光纤光栅传感技术，。
超声波探伤方法和探伤标准 金属无损检测与探伤标准汇编中国机械工业标准汇编 金属无损检测与探伤卷（32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333238653938上）（第二版）一、通用与综合GB/T 5616-1985 常规无损探伤应用导则GB/T 6417-1986 金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明GB/T 9445-1999 无损检测人员资格鉴定与认证GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类GB/T 14693-1993 焊缝无损检测符号JB 4730-1994 压力容器无损检测JB/T 5000.14-1998 重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤JB/T 5000.15-1998 重型机械通用技术条件 锻钢件无损探伤JB/T 7406.2-1994 试验机术语 无损检测仪器JB/T 9095-1999 离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范二、表面方法GB/T 5097-1985 黑光源的间接评定方法GB/T 9443-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法GB/T 9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB/T 10121-1988 钢材塔形发纹磁粉检验方法GB/T 12604.3-1990 无损检测术语 渗透检测GB/T 12604.5-1990 无损检测术语 磁粉检测GB/T 15147-1994 核燃料组件零部件的渗透检验方法GB/T 15822-1995 磁粉探伤方法GB/T 16673-1996 无损检测用黑光源（UV-A）。
探伤仪的使用方法，五大常规方法是指射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法。
磁粉探伤与着色探伤有何区别 1、定义不同磁粉2113探伤：磁粉探伤利用工件缺陷处的漏5261磁场4102与磁粉的相互作用，它利用了钢1653铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积—磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。着色探伤：着色探伤是无损检测的一种方法，它是一种表面检测方法，主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤，如检测不锈钢材料近表面缺陷（裂纹）、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷（也称为PT检测）。2、原理不同磁粉探伤：磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。磁粉探伤与利用霍耳元件、磁敏半导体元件的探伤法，利用磁带的录磁探伤法，利用线圈感应电动势探伤法同属磁力探伤方法。着色探伤：。
超声波探伤与磁粉探伤的区别？
焊接管道的焊口检测方法有那些
无损检测设备包括哪些仪器 无损检测仪器包括：超声波探伤仪、探伤机、探伤仪、X射线实时成像检测系统、工业CT、X射线探伤机、X射线探伤仪、内窥镜、工业内窥镜、金属检测机、涡流探伤仪、磁粉探伤仪。
铁轨探伤仪问题 这类的公司很多，可以参考以下标准（铁运2006200号-部分）第十九条 探伤设备应满足下列要求：钢轨探伤仪应符合TB/T2340标准；超声探头及保护膜应符合TB/T2634标准；钢轨焊缝探伤仪应符合TB/T2658.21标准；通用探伤仪应符合JB/T10061标准并能满足钢轨探伤的需要。第二十条 探伤生产机构应配备超声波探伤试块，其中包括：标准试块：CS-1-5试块、CSK-1A或IIW试块等；对比试块：WGT-3试块和阶梯试块等；实物对比试块：如GTS-60试块和附件2推荐的GTS-60C试块等。钢轨焊缝探伤试块：GHT-1试块、GHT-5试块或等效的GHT-2、GHT-3、GHT-4试块。同时，应注意收集各种带有自然伤损的钢轨用作实物对比试块。第二十一条 钢轨焊缝探伤应配备符合TB/T2658.21的扫查装置或组合探头。
