压铸件拔模角度 1-1.5度,在公差和客户的允许范围内越大越好,有利于脱模及成型,拔模角主要是看产品结构的包紧力大小和产品深度来设的,具体的计算公式有但也只能做为参考.一般都是经验值
压铸铝散热筋一般最高为多少,拔模斜度要多少度? 无图无真相,斜度不一定的,主要是看有多少,越高斜度越少,
请问一下压铸模的分模面为什么不能倒角?谢谢。
注塑模,压铸模的原理是否类似,比如公母模,滑块,斜销,拔模角之类的,各位大侠帮助一下解释一下。谢谢 可以说相类似,你所提到的公母模、滑块、拔模角都有。。
压铸件拔模角度 高度与拔模斜度,拔模斜度越大越容易脱模,对e5a48de588b662616964757a686964616f31333431363035于墙面较深(高)的产品或产品本身较深(高)的更是重要。又因为拔模斜度而产生的厚度变化是可以事先计算出来的,因此可以避免壁面壁厚太薄或太厚而导致成型不良的种种问题:tanθ=X/H;θ=拔模斜度;H=墙高或肋高;X=所减少的壁厚(或倾斜偏差量)。通常设计较精密的产品都会要求较小的拔模斜度,也就是在产品深(高)度较大时,其倾斜量X需控制在一定的范围之内,例如高100mm的产品,若是要求精密的产品,则希望上下偏差量能控制在0.15 mm之内,tanθ=0.005,θ≈0.25。这样的角度,就成型而言已是非常困难,但在现今成型机越来越精密、模具也越精细的时代,做到这样甚至更小的偏移也不无可能,若仍无法达到需求,则应考虑做滑块来解决。扩展资料大小确定原则:(1)材料的收缩阻力大时,拔模斜度应取大。(2)收缩量大、浇注温度高时,拔模斜度应取大。(3)制件需要拔模部分尺寸大,拔模斜度应取大。(4)模具型腔表面越光(即表面粗糙度越小),拔模斜度越小。流体压力成型制件的壁厚一般较薄,因此拔模斜度取增大制件壁厚的形式。当制件尺寸精度要求不高或制件的图纸未做特殊规定。