求一张镀锌生产工艺流程图 主线上设备以工艺顺序为：人工上料（受卷机）→上卷小车→开卷机ⅠⅡ→二辊夹送机Ⅰ→剪切机→二辊夹送机Ⅱ→焊接机→转向辊Ⅰ→张力辊Ⅰ→化学。
塑料挤板时，三辊上的气泡是什么原因，如何处理？映寒cnaztdlij 的回答.我们是生产PP板材时遇到的问题，使用纯PP料，添加炭黑色母，使用三辊压光机生产板材，但是在生产的时候，在中、上辊接缝处的中间处，板材和中辊的贴合处总是有一部分板材不是贴合在中辊上，而是鼓起一个气泡，随着时间长，气泡也会越鼓越大，戳破后，过段时间后又会出现，形成这种气泡的原因是什么？，该如何处理？
干复和挤复加工方式应该如何区？ 干复和挤复加工（1）干复，将以溶剂稀释的胶粘剂涂布在基材干燥后，以加热辊施压与其他薄膜复合在一起。（2)挤复(夹层式)：在基材表面施行AC剂涂布，在两复合薄膜之间淋复上。
最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：熊青轧机生产操作流程及安全规程1轧机生产操作流程1.1准备1、检查测厚仪射线源是否打开。2、启动冷却塔水泵、循环泵、高压泵（一用一备）、低压泵（一用一备）、背压泵、稀油泵（一用一备）、轧制油泵、油雾风机，打开照明灯。3、主机、卷取机启动。1.2穿带钢卷吊至入口开卷机、卷筒吊至出口卷取机→拔叉固定卷筒→离合器合上→压辊、挤油压板上升→卷取正向点动→卷取点动→将钢带送至出口卷取机→卷取机联动→钢带在出口卷取机上裹5圈→压辊下降。1.3轧制装入上、下工作辊→上、下工作辊夹紧→前摆动门关上→建静张→关闭辊缝→在操作台上压下辊缝或于人机界面上输入辊缝值→轧制力或辊缝达到设定值→测厚仪投入→测厚仪打开→张力增加至设定值→选择轧制方向→于人机界面上“工作模式”选择“位置控制”→轧机加速至设定速度→调整传动侧与操作侧的压力（防止跑偏）→调节辊缝（保证道次目标厚度）→轧至带尾12圈左右轧机减速→尾部剩5圈左右降速至停→选择轧制方向→设定轧制力、张力及卷径→挤油辊下降→挤油压板下降→轧机加速至设定速度，调整传动侧与操作侧的压力→调节辊缝→轧至带尾12圈左右轧机减速→剩尾部5。
冷轧带钢表面黑斑缺陷的原因是什么？？？ 冷轧带钢表面黑斑缺陷的原因：1、退火基板冷硬卷板型冷硬卷板形质量会明显影响到退火加热过程中的乳化液挥发，如带钢存在中浪，浪形就十分不利于层间乳化液的挥发。。
本钢1850mm连续退火机组和冷轧汽车板的生产采用的新技术 机组装备及采用的新技术入口设备人口设备包括入口步进梁、拆捆机、人口钢卷运输车、开卷机、直头机、飞剪和人口废料处理系统。自动拆捆机减少了人工成本。。
辗米机辗米的工作原理 碾米的原理很简2113单，就是靠挤压和摩擦。一个5261铸铁的圆筒，分为上下两部4102分，下部分固定在台1653架上，下面有出米口。上部分有进米口，可打开，以便清理内部。圆筒两侧有轴承架，固定一个中间铁轴，轴与圆桶之间的间隙不大，中间轴上有六条缠绕的拇指粗的刀条轴线，缠绕的角度越来越小，中间轴一侧有皮带轮，用柴油机带动。米倒进进米口(上面有一个大漏斗，可放很多米)，米靠自重和旋转进入圆筒挤压，而且挤压力越来越大，稻谷挤压摩擦使糠皮驳离，糠皮和脱壳米一起从出米口掉出即可。扩展资料注意事项：1、糙米进入落料斗前，应检查有无金属物和石块，以免损坏砂轮。2、碾白完毕应拉出前面转动块，将残留地碾白室内的米糖清理干净，以免影响试样的准确性。3、碾白精度需由糙米的品种来确定试样数量和碾白时间，低精度试样数量17-18g为宜，碾白时间稍短；高精度试样数量20g为宜，碾白时间稍长。4、当该机使用时间长和碾过高水份糙米后，米糠粘结砂轮影响精白度时，可用板手拆下砂轮，用钢丝刷刷去糠粉，按原样装回即可继续使用。参考资料来源：—碾米机
热镀锌线退火炉内断带怎么办 引起断带的原因又很多种，给你一些别人断带的总结，希望有帮助。从目前统计的事故分析报告上可以看出，刮边是断带的主要诱因，也是最常见的一种断带形式。。
