脱硫塔排出的石膏不稀了是什么原因 原因有：1.脱硫塔内石膏浆液密度过高，或者局部zd浆液密度过高。2.搅拌器搅拌效果不好，造成脱硫塔底部局部发生石膏沉淀。搅拌器叶轮脱落，会有这种情况。3.如果这种情况是刚专启动石膏排出泵出现的，是因为管道内有固体属物沉淀，先要排出。启动片刻，会正常。
脱硫塔循环水池中水变粘稠，并容易产生泡沫是什么原因 吸收塔起泡的根本原因一直没有定论，但由实际情况来看主要与吸收塔内浆液几种成分有关：吸收塔内含Mg元素（主要来自石灰石中的MgO）、杂质（主要来自烟气粉尘、石灰石）和油份（主要来自锅炉的燃油）。当上述物质在吸收塔内富集到一定程度时，在循环浆液泵作用下吸收塔内液面容易产生泡沫。吸收塔起泡后会出现如下现象：1）吸收塔上层搅拌器电流、氧化风机电流偏低；2）真空脱水皮带机下料处（头部）的浆液带黑泡；3）严重时吸收塔溢流管流出带浓黑泡沫的浆液。另外，我认为出现“通过除雾器冲洗水向吸收塔补水或供石灰石浆液时，吸收塔的浆液降低、氧化风机电流上升，反之，停止供水、供浆时，吸收塔液位上升”这种怪现象，主要是吸收塔内部泡沫过多引起的，往吸收塔供浆或供水时，由于浆液或水从除雾器或喷淋层高处洒落，具有冲刷力，能消除液面的部分泡沫，减轻了吸收塔起泡的程度，故此时液位下降，氧化风机电流上升。吸收塔起泡往往是吸收塔浆液恶化的表征，起泡越多浆液恶化越严重，脱硫率、PH值下降越快。故吸收塔起泡时应及早发现及早处理，一般的应急方法有：1）根据起泡程度加入适量的消泡剂或加大除雾器的冲洗，加消泡剂前应注意先根据起泡程度控制好液位。
脱硫塔石膏浆液池的浆液浓度越来越高 在机组负荷高且原烟气2113SO2浓度高时，不可用盲5261目提高钙硫比来代替液气比的4102方法来保证烟气的脱硫效率，否则1653将会出现楼主所提的这种恶性循环的问题，石灰石颗粒被亚硫配钙包裹，溶解速率严重下降，吸收塔浆液PH值上升到一定峰值后即会下降，而此时加大石灰石浆液的供给量，只会更使得碳酸钙过剩，而吸收塔浆液PH值下降，脱硫效率降低，石膏脱水效果差。
如何控制及预防脱硫塔出口烟温超标 严格的讲，对于石灰石-石膏湿法脱硫，在其本身，脱硫塔出口烟温是不可控的，但可以在设计上或者操作检修中进行预防。1、锅炉控制好燃烧和负荷，可以有效控制锅炉尾部烟气温度，即控制脱硫塔入口的烟温在一个合理范围内。2、对于无旁路的脱硫系统，在塔入口设置事故降温喷淋。一旦塔入口烟气温度超过设计值，自动开启事故喷淋，降低烟气入塔温度。3、控制脱硫塔底部浆液池液位稳定。及时补充烟气蒸发带走的水量。4、做好循环泵和塔内喷淋层的维护。检修期间，对喷淋层进行仔细检查，确保喷淋管、喷嘴的正常。
脱硫塔的浆液密度，控制在多少范围内合适 1100~1200之间
脱硫塔地坑浆液溢出，全是泡沫，是何原因？该如何处理？浆液要循环到
脱硫吸收塔排空至事故浆液箱是如何操作的？ 吸收塔排空至事故浆液箱的操作过程如下：关闭吸收塔石裔排出泵至石膏旋流站电动门。开启吸收塔石膏排出泵至事故浆液箱电动门。开启吸收塔石裔排出泵至石膏旋流站母管电动门。
关于电厂脱硫排空系统 求助如下问题：脱硫系统中地坑的作用？地坑的重要性？什么浆液才会排去地坑？问题补 现在国内用的最多的湿法石灰石脱硫系统为例解说。1、脱硫排放系统主要作用：是在脱硫吸收塔因密度高排石膏或检修等原因需要将吸收塔内浆液排放出吸收塔的设备组成的系统。。
吸收塔浆液浓度太高或太低对脱硫运行有什么影响 密度高会使浆液的磨损性增加，减少金属材质的寿命，如金属泵、搅拌器叶轮等；密度高会造成泵、搅拌器等的电流升高，电耗升高；浆液密度一直处于高位，即超过饱和度一定值后。
脱硫吸收塔氯离子过高会怎样样 脱硫吸收塔氯离百子过高：1、会加剧吸收塔内金属件腐蚀。脱硫设计吸收塔内金属件时把吸收塔内浆液允许的氯离子浓度作为一个重要的设计依据，允许氯离子浓度越高，使用的材料就越好，同时造价就越贵。2、脱硫系统没有按照设计要求排脱硫废水，不排脱硫废水的后果除了显示氯离子浓度超标外，同样吸收塔内的惰性物质（如不参加反应的灰、杂质等）也无法排出系统之外，这部分物质会包裹石度灰石的微小颗粒而阻止石灰石同硫氧化物的反应，造成脱硫效率下降，因此氯离子的浓度过高通常会伴随这脱硫效率的降低，或者说要用更多的石灰石浆液补入吸收塔才能得到同样的脱硫效率。3、氯离子过高刚出现时，必须立即掐断氯离子来源，时间长了会造成浆液中毒，如果内浆液中毒就只能进行置换了。4、对工业废气进行脱硫处理的设备以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和容脱硫（脱氮）的效果。
