PID温控仪接线和可控硅触发问题~~急！！！ PID温控仪接线和可控硅触发问题~急！我现在有一个可控硅控制输出的PID温控仪，后部的接线柱是数字表示：2，3标有100-240VAC字样。5，6，7中5是空白，6，7之间标有OUT1的。
PID温控仪，可控硅控制，硅碳棒加热炉 硅碳棒使用不超过100小时就报废的原因有如下可能性：1·硅碳棒质量不过关；2·超负荷使用；3·有腐蚀性的气氛产生；
温控仪与热电偶及加热管三者怎么连接 1、首先确定受控对象的最高温度，选择适合分度号的热电62616964757a686964616fe78988e69d8331333262356133偶，K（-40～+1200℃）E（-40～+900℃）S（0～+1600℃）R（0～+1600℃）B（600～+1700℃）2、选择温控仪表，现在温控仪表多为万能输入的，通过仪表的参数设置以上分度号热电偶都可以使用，如果不是万能输入的，则仪表的分度号应与热电偶分度号相同，否则测出来的温度离实际相差很大或者不能使用，另外根据控温精度的高低，可选择两位式、PID方式控温仪表，现在一般的温控仪表都包含以上两种控温方式，根据你的描述选择两位式的即可，需在仪表上设置回差值，否则会在控温点附近频繁动作，容易造成驱动器件例接触器损坏。如果对控温精度要求较高，就需要选择PID控温方式。另外温控仪的控制输出部件有多种，有继电器触点输出，驱动固态继电器的电压输出，驱动可控硅的（包括过零触发、移相触发），或4~20MA连续电流输出等方式3、热电偶与仪表之间应采用补偿导线连接，补偿导线的分度号应与热电偶的分度号相同，距离较近时可采用热电偶偶丝本体连接至仪表4、一般仪表不能直接驱动大功率负载，内部继电器的触点容量为AC5A/220V，实际应用时最好用此继电器驱动接触。
PID温控仪接线和可控硅触发问题~~急！！！ 6和7接热电偶，10接到双向可控硅的控制极上，t1接加热器，t2接电源就搞定了，当温度不到时常开电闭合，而导通可控硅的阴极和阳极。加热器就工作了
PLC如何控制温控器 PLC有一个命令可用百来完成这个任务的，PID，现在几乎所有温控仪表都采用这种方式，要不你研究研究.呵呵.搞得好还可以实现恒温控制的哟.温控器本身就是用来度作控制的.你需知要PLC控制温控器做什么呀？你需要实现哪些功能，有PLC就不需要温控仪了呀，电热偶将温度返馈给PLC，PLC控制接触或可控硅(最好是功道放器)，接触或可控硅(最好是功放器)控制电流的输出情况.采用功放器输出的电流是变化的，实际温度比设内定温度小太多时，100%的输出，实际温度比设定温度小一点点时，输出可能只有0.1%，这样就可以实现恒温控制(只是温度波动非常小，比如+-0.1度，不可能绝对恒温的，反正大家都这容么叫)
温控器双向可控硅电路图这个谁会接 右上端AC220V接交流电源上，有保险丝应是电源输百入端，右下端绕组应该是用电器，RTD是热敏电阻，用来获取用电器的温度信息的，接度温控器的5、6、7接线端，9接线端好象是接继电器控制线圈，可控硅的G脚接温控器的内23接线端，T2脚接温控器的22接线端，同时接继电器的另一端和电源的应该是火线，T1脚接用电器。双向可控硅的作用是相当于电闸，本电路是用温度感应来控制可控硅的通断的，从而来控制电器是否工作容的（本电路没接过，只是读原理图而已）。
我有一个烘箱里面试15跟加热管，我把零线全部并联在一起，可是没接零线，火线是用温控仪控制可控硅调节 一千瓦220伏有接近5安电流，最高时零线需承受75安电流，可分三组三根零线各五根，用四平方线
温控仪如何设置？ 设置：1、下限偏差告警设置：按SET键选择显示“SLP”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点低于主控设定点的相差。
温控仪PID怎么设置？ 自整定PID一般需要2～3个升降温过程，如果你的设备升温上去后降不下来了，那么短时间整定不出来。PID手调的话靠经验和直觉了.可以参考上的口诀。
四层热风循环烤箱与普通商用电烤箱有什么区别 热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，。
