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如何防止由于发电机定子绕组引起的事故? 定子绕组端部手包绝缘

2021-03-08知识4

防止定子绕组相间短路的措施有哪些? 1)严格执行操作票和操作监护制度,严防误操作事故。如带负荷拉发电机出口刀闸、非同期并列、带接地线合闸等误操作。2)严防小动物造成发电机出口短路。电缆沟的孔、洞、门窗(尤其是发电机出口母线和一次设备的网门)应堵死和关闭,防止小动物进人。3)加强对发电机巡视检查,发现发电机有异常声响、有绝缘烧焦味、轴承严重漏油甩油、空气冷却器漏水等异常情况,应立即查明原因,并及时处理。对空气冷却器应定期检查,水压表、进水出水阀门应正常,冷却器水管及端盖应无漏水,空气冷却器操作时应防止水管超压漏水,检修时应按规定做水压试验。

如何防止由于发电机定子绕组引起的事故? 具体如下:(1)防止定子绕组端部松动引起的相间短路。在两次大修间结合机组检修安排检查一次定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况;查找是否有绝缘磨损的痕迹,尤其是发现有。

定子绕组绝缘在运行中常见缺陷有哪些? 除上述常见缺陷之外,由于槽楔松动.端部绑扎不牢、线棒长期振动,还会造成绝缘的磨损。绝缘局部过热:引起绝缘局部过热的原因如下。在绕组端部的连接处焊接质量差,运行中。

发电机定子绝缘测量方法 唯一的方法2113:开工作票,停机拉5261闸做好安全措施,拆下发电机定子出线4102电缆接头,用相1653应的绝缘摇表测量绝缘值(非测量相应接地)。测量发电机绝缘电阻及吸收比试验时对绝缘电阻表基本要求有:(1)因为高压发电机几何尺寸较大,定子绝缘都是夹层复合绝缘,几何电容电流和吸收 电流都比较大,所以绝缘电阻表要有能满足吸收过程的容量。要求绝缘电阻表额定电压下短 路电流>;2mA。(2)有与发电机额定电压相适应的电压值,特别是对大型发电机更为重要,高压发电机 一般采用2500V绝缘电阻表。(3)读数范围要大,最好能采用0?l0000M以上的绝缘电阻表。(4)对水冷机定子绕组绝缘阻抗测试要用专用绝缘电阻表。(5)200MW以上机组应测极化指数。根据具体问题类型,进行步骤拆解/原因原理分析/内容拓展等。具体步骤如下:/导致这种情况的原因主要是…

定子绕组接头的绝缘处理有哪些方式? 定子绕组接头的绝缘主要考虑相邻接头的绝缘距离和接头对地的绝缘距离。定子线棒接头绝缘以往曾采用手工包扎的工艺方式,现已淘汰,目前均采用接头绝缘盒的方式。。

定子绕组端部线包绝缘施加直流电压测量试验什么意思 发电机的绝缘测试项目主要有: 匿名用户 1级 发电机的绝缘测试项目主要有:1、定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数 2、定子绕组的直流电阻。3、定子绕组泄漏电流和直流。

发电机的手包绝缘是什么? 发电机定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量,可以发现发电机端部手包绝缘的缺陷;在发电机三相线圈泄漏电流严重不平衡时可以避免采用烫开定子接头的方法,在不损坏定子结构的条件下查找局部缺陷;可以发现定子接头处空心铜线焊接及质量造成的渗漏隐患。试验条件及注意事项 3.1发电机处于检修状态,汽励两侧端盖打开完毕;3.2试验前,所有发电机内部测温元件需短路接地,防止加压时损坏。3.3通水条件下进行试验时,冷却水质应透明纯净,无机械混杂物,导电率在水温20℃时要求:对于开启式水系统不大于5.0×102μS/m;对于独立的密闭循环水系统为1.5×102μS/m;3.4在不通水条件下进行试验时以及机组汇水管直接接地者,应保证引水管严格吹净;3.5处理绝缘后,应等绝缘干燥后再进行测量;3.6照明设施(包括事故照明)应符合运行要求;3.7试验中应采用高压带电作业的安全措施,操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴,并有专人监护;3.8测试完毕后,将高压引线充分放电后,才可进行工作;3.9测试过程中,定子励、汽两端均需有人监护;3.10测试完毕后,拆除手包绝缘表面包附的锡箔纸时,应当清理干净,不应有残余;拆除锡箔纸时也应当进行放电,避免残留的少量电荷可能带来的危险。4 试验。

三相电机绕组短路的原因是什么? 短路产生原因: 1、电动机 长期过载,电机 温升高,电磁线绝缘老化失去绝缘作用;2、嵌线时造成电磁线的绝缘损坏;3、绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;。

如何防止由于发电机定子绕组引起的事故? 定子绕组端部手包绝缘

定子绕组匝间短路有什么症状?怎么测量 1.定子匝间短路发生的原因对于中小型电机,绝缘良好的漆包线漆腊可承受4000V的高压,而匝间工作电压甚低,因此绝缘未受损坏的电机发生匝间短路的可能非常小。但由于电机在生产和安装中,经过绕线、嵌线、排线和多次搬运,每道环节都可能使线圈导线的漆膜划伤或擦伤,因而成品电机易发生匝间短路。成品电机在出厂前做的匝间短路实验,有的是用升高电压空载3min的方法,有的是用匝间仪来测试的。对于匝间绝缘破坏严重的电机,经短时升高电压测试后,很容易查出来,而对匝间绝缘受伤轻微的电机,则难检查出来,这些受伤的电机在进入用户使用后,当绝缘受损到一定程度时,就发生了匝间短路,造成这种情况的发生,主要有以下4种原因:环境潮湿,使匝间绝缘电阻进一步下降;电机长期超负荷运转,绕组温度比常温升高70℃左右,随之匝间绝缘电阻亦降低;由于机械和电磁方面的原因,使绕组(特别是端部)发生轻微振动,导体间相互摩擦,进一步破坏匝间绝缘;偶然的过电压也易使匝间被击穿,在电压过去的情况下,匝间原来就受损的部位缘较差,最易发生匝间短路。造成大中型异步电动机匝间短路的原因如下:1.1异步电动机在检修时定子绕组受损伤。1.2定子绕组本身质量有问题,匝间。

#定子绕组端部手包绝缘

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