焊接分为哪三类？各有何特点？ 一般都根据热源的性质、形成接头的状态及是否采用加压来划分.1、熔化焊熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法.它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等.2、压焊压焊是通过对焊件施加压力（加热或不加热）来完成焊接的方法.它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、锻焊、高频焊和电阻焊等.3、钎焊钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，在加热温度高于钎料低于母材熔点的情况下，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法.它包括硬钎焊（用熔点高于450℃的钎料铜、银、镍合金进行焊接）、软钎焊（用熔点低于450℃的钎料铅、锡合金进行焊接）等.又分为火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊、电子束钎焊、真空钎焊.
钢水残锰的计算 炼钢工艺过程2006-12-03 04：30本钢夜景炼钢工艺过程：1.造渣：调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作.目的是通过渣—金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属.例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣，以便把硫、磷降到计划钢种的上限以下，并使吹氧时喷溅和溢渣的量减至最小.2.出渣：电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作.如用单渣法冶炼时，氧化末期须扒氧化渣；用双渣法造还原渣时，原来的氧化渣必须彻底放出，以防回磷等.3.熔池搅拌：向金属熔池供应能量，使金属液和熔渣产生运动，以改善冶金反应的动力学条件.熔池搅拌可借助于气体、机械、电磁感应等方法来实现.4.电炉底吹：通过置于炉底的喷嘴将N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速熔化，促进冶金反应过程的目的.采用底吹工艺可缩短冶炼时间，降低电耗，改善脱磷、脱硫操作，提高钢中残锰量，提高金属和合金收得率.并能使钢水成分、温度更均匀，从而改善钢质量，降低成本，提高生产率.5.熔化期：炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言.电弧炉炼钢从通电开始到炉料全部熔清为止、平炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完。
真空感应炉冶炼的基本工艺过程是什么？ 真空感应炉冶炼工艺过程大致可以分为冶炼准备工作、装料、熔化期、精炼期、合金化期、出钢浇铸、破空这几个过程，具体你可以到“神光电炉”网站上面搜索下，那里有详细的介绍.
