原料中的重组分比以前大很多，对精馏塔有什么影响，塔釜温度，塔顶温度有什么变化，该怎样操作？如果增加塔釜切重的量，塔釜温度又会怎么变化？ 如果原料中重组分比以前大很多的话，在蒸馏压力一定的情况下，塔釜温度会升高，如回流比保持过去一样，随着塔温的升高，可能塔顶温度也会升高，产品含量会下降；因此操作上回流比要适当提高，达到过去的收料顶部温度，这样就能够解决.
向热心的高手请教几个化工原理实验问题： 从塔底到塔顶依次逐渐升高，原理是在精馏过程中，塔底有再沸器，提供气象物流，塔顶是冷凝的产品，工程中用全回流只是在开工时，调试塔才用全回流.参见谭天恩版化工原理.
为什么精馏塔的温度塔顶低于塔底？ 先上去的是低馏分 沸点低 所以温度低
精馏塔的相关问题 根据理论塔板数推导出实际塔板数，对于黏度大的物料一般板间距要大一些；人孔处一般以检修方便为依据，其他没有太多要求；溢流形式和溢流装置一般的《化工原理》教科书上都有很详细的介绍，小型的精馏塔一般都采用单流型；“三苯”精馏塔一般都采用单流型；芳烃分离装置和上游装置配套一般都不会太大.其核心技术是控制手段先进、精度高，一般都是采取“温差控制”.不对之处请您指正.关于芳烃分离的其他问题，我们可以在其他时间交流.
