铣出来键槽比标准键槽宽半个可以用么 这要看你用的铣床的精度，一般新的机床主轴的摆动量在0.002mm算合格品。加上安装刀具的误差，及主轴转数.进给量的选着.都有误差，还有刀具刃磨的误差，这些都是影响精度的因素。如果铣宽22深8的键槽一刀下来就的大0.05~0.10，（根据铣床的精度而言）何况两刀呢，1.用φ20铣刀先粗铣后在走回原来上刀的位置测量一下按公差还差多少，假设还差0.18就在上0.09走过去后在测看还差多少，如果只差几道就空走回后就能达到要求。2.找一同样材质的料，一次性铣完同样的键槽测量尺寸大多少去工具室磨去多少后在加工键槽。在“基轴制的公差与配合”中给的公差点后面应是两位数
普通铣床铣的键槽为什么一侧光洁度好一侧却很差啊？顺铣。
用万能铣床，铣轴类键槽如何对圆的中心，铣出来老是偏了很多？例如今天铣5毫米的平键，3毫米深，铣出来一 你有没有用刀棒校队
最近铣键槽为什么阻力大？换铣刀的频率增加怎么改善？ 你拿一根筷子在一块泥地上画直线的方式来划一条深沟，你就能理解了。改变的方法就是减少吃刀量，减小走刀速度。刀具磨损过快无非就是吃刀量大，走刀速度过快，切削液跟不上。
在轴上铣键槽有磨量如何计算键底 直径外径直径也2113就直径减去你5261磨你磨墙4102要放在那个余量，然后多1653出来的那个精确回尺寸，然后再用这个答数字加上你那个检查的深度能就是你应该喜欢下去的深度，你可以不停的用那个u盘法式的后端，或者使用深度支持梁吗？一般系统上面也有刻度的，自己给自己上的扣记好就可以了
加工中心上铣宽10mm的键槽，深4毫米，用什么铣刀，能直接下刀吗，就是不用落刀孔，一刀能铣多深呀。请指教 我都纳闷了，都是怎么回答的啊。貌似楼上几的0.1什么的，还有0.2/0.3的那一看这个量，就是输出进给啊。问题中的深度是4mm，到底能不能一刀铣削。。
理论上对于轴来说先铣键槽会还是先磨削 有什么优缺点 一般的，铣过键槽的轴类工件抄是不可以精车的，车刀断续切削，对刀具、被加工件都不好。应该磨削的。去磨削吧，有了键袭槽，车削属于断续车削，容易损坏车刀。我精车过带键槽的铝件，直径量十丝编排加工工艺的时候一般是不会先铣后精车的。除非是百出现次品的补救。建议还是外圆磨好点！如果不圆度要求不高就可以精车度，车刀容易损坏。肯定是磨的粗糙度第。建议还是精车或磨后再铣键槽。
请问螺纹上铣了键槽是用来做什么的？如果是传动，那么键的高度有什么要求？ 螺纹上铣槽，主要起阻止传动的作用！键的要求你可以查机械手册！螺杆上的键的高度等于机械手册所查的总高来度减去与螺纹配合的螺纹套上键槽深度！也就是说，螺纹上源键深+与螺纹配合的螺纹套上的键深=键的总高度！对你补充提问的回答：有键槽zd的那部分是不起作用的，起作用的部分应该是其余的有螺纹的地方！你说的螺杆，除两头有键槽的中间部分，应该还有东西与螺杆配合吧？
