浅析凹版印刷机张力控制的原理 卷径控制方式原理

浅析凹版印刷机张力控制的原理 食品、药品、服装、衣料、香烟等包装所使用纸、玻璃纸、塑料薄膜、铝箔等，其自身特点，多使用凹版轮转印刷机印刷。近年来印刷多样化及印刷高速化，特别是下道工序设备对。收卷机 压力控制系统工作原理 收卷机的工作原理1、卷紧动力由电动机通过减速器带动卷头（下称涨力头）转动，通过电机控制以保证卷板的线速度与轧机输出的轧制钢板的线速度同步。2、涨力头的涨缩和卸卷是通过液压系统的控制来实现的。⑴收卷工位收卷时，推板油缸处于后缩位置，推板后移，涨力头外露，涨缩油缸后缩，通过拉杆拉动扩张器使涨力头弓形板向外撑开，此时涨力头外径由用户自定，连接钢板即可收卷。⑵取卷工位收卷机涨力头推杆在涨缩油缸的动作下前移，推动扩张器使涨力头弓形板回缩，松开已收卷的钢板卷筒，接料小车向涨力头方向移动到达卷带下部，顶起接料装置向上与卷带下部靠拢，然后推板油缸活塞向前运动，推板向前推出，将已收卷好的钢板卷筒推离收卷机，同时接料小车向外与推板同步移动。注：控制涨缩油缸的按钮应采用自复位式按钮。收卷卷经 收卷张力 锥度张力 关于卷绕方面的恒张力控制，有几种不同的方式，如直接张力控制与间接张力控制，从实现方法上分，可以分为PID微调，转矩限幅等控制方式。卷径计算也有很多方式，如线速度与。张力控制系统的控制方式 1、手动控制，在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩，从而获得所需的张力，这就要求用户必须随时检查被控材料的张力，随时调节输出力矩，若用气动制动器或离合器时，手动控制器可直接选用精密调压阀，可使用户节约一定的设备成本，但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。2、半自动方式：利用超声波原理等自动检出卷径，从而调整卷料张力，例如：美国Montalvo（蒙特福）公司U3500型超声波张力控制器，从本质上来讲是一种张力的半闭环控制，不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出，同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低，因此在中档机械中应用广泛。3、全自动方式：一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力，然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制，原理上来讲，此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高，因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。卷径计算公式？？ 卷径计算公式为：工字轮外径D1，内径D2，当前重量D3，满轮重量D4。扩展资料卷取，一条铝箔冷轧生产线，采用间接张力控制，线速度通过卷取机前的偏导辊上的编码器获得，卷径计算通过D=60vi/(π*n)，v为带材线速度，n为电机转速。1.“在整个卷取过程中，卷径计算是一个积分运算量，因此，在程序中需要确定运算周期T、卷径变化率和卷取时间t22.运算周期T为在最小直径Dmin=Dcore和最大线速度v的情况下，卷筒转一周的时间，T=Dcore*π/vmax.Dcore为卷筒直径。3.卷径变化率ρ为单位时间内的卷径变化，ρ=2d/t1，式中，d为带材厚度，卷取机每转一圈直径变化为2d，t1为旋转一周的时间。4.带材卷取过程是从卷筒直径Dcore开始到期望的卷径Dmax的过程，整个卷径运算时间为△t2=π*(2Dcore△D+△D*△D)/4dv其中，△D=Dmax-Dcore。参考资料：-卷取什么是张力控制？ 1.什么是张力控制：2113所谓的张力控制5261，通俗点讲就是要能控制电机输出多大的4102力，即输出多少牛顿。反应1653到电机轴即能控制电机的输出转距。2.真正的张力控制不同于靠前后两个动力点的速度差形成张力的系统，靠速度差来调节张力的实质是对张力的PID控制，要加张力传感器。而且在大小卷启动、停止、加速、减速、停车时的调节不可能做到象真正的张力控制的效果，张力不是很稳定。肯定会影响生产出产品的质量。用变频器做恒张力控制的实质是死循环矢量控制，即加编码器反馈。对收卷来说，收卷的卷经是由小到大变化的，为了保证恒张力，所以要求电机的输出转距要由小到大变化。同时在不同的操作过程，要进行相应的转距补偿。即小卷启动的瞬间，加速，减速，停车，大卷启动时，要在不同卷经时进行不同的转距补偿，这样就能使得收卷的整个过程很稳定，避免小卷时张力过大；大卷启动时松纱的现象。二．张力控制变频收卷在纺织行业的应用及工艺要求1．传统收卷装置的弊端纺织机械如：浆纱机、浆染联合机、并轴机等设备都会有收卷的环节。传统的收卷都是采用机械传动，因为机械的同轴传动对于机械的磨损是非常严重的，据了解，用于同轴传动部分的机械平均寿命基本。什么是恒张力控制原理？ 对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化，由于卷径变化，导致为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V。