质量如何在生产过程中有效控制 控制方法：2113①编制和执行专门5261的质量控制程序；②强化检验和4102监督；③详细填写质量记1653录，明确责任，保证可追溯性；④对不合格品的处理严加控制；⑤加强 设备的维护保养；⑥采用统计控制方法进行生产过程控制，如控制图、统计抽样程序和方案等。拓展资料：为保证生产线正常运行，线长、操作者在作业前、作业中、作业后包括换型对生产线上使用的工装、量具、测具、夹具、刀具进行检查，以便早期发现质量隐患，及时采取预防措施，使过程处于稳定受控状态的一种预防性管理办法。制定生产线点检表：分厂工艺员以生产线为一个过程，按照作业要领书和品质确认要领书、质量统计显现的薄弱环节以及对设备主要精度要求，按照“五定”（即定点、定人、定周期、定标准、定记录）的原则合理分工（关键工序的点检必须由线长或机修执行），合理制定点检周期，编制生产线点检表。点检时间作业前：重点对生产线的工装、夹具、刀具、测具、量具、设备精度进行点检，保证开工条件满足工艺文件规定；作业中：重点对刀具的强制行更换、定位面的清洁度、设备的运行情况进行点检；作业后：重点对计数型量具的使用次数进行点检；点检的方法按照点检清单要求，操作者、线长、。
对企业生产过程直接进行控制和调节的手段是什么？ 通过生产过程控制，是zhidao希望产品能够按照规定的时间，规定的成本，规定的工艺完成，最终生产的产品数量、时间、质量是满足要求的。所以对生产过程直接控制的内容就是质量、成本、交期和安全，控制的手段就是命令、检查、监督和改善版，首先下达各项指令和标准，然后就是过程的检查监督，检查是否按照计划规定的时间和数量进行，检查是否按照工艺要求进行生产，检查是否按照成本的要求进行生产，检查是否按照安全要求进行生产。最后对生权产的绩效进行统计分析，对不满足要求的内容要分析原因，落实责任，要求责任部门进行改善。生产过程调节的手段，可以下达调度令或者召开生产调度会、各种生产例会进行调节。
做产品过程控制计划时，如何确定控制尺寸及重要尺寸？ 主要从以下几个方面考虑：1.客户的安装尺寸；2.加过程中会影响到你质量的尺寸；3.客户要求的尺寸。完成后组织技术部 质量部 工程部商议一下 定稿
