苯酐生产工艺流程图 我有，你那的啊 要做啥用
轻油冷却器工艺流程图及工艺装配图的CAD图轻油出入口温度140，40.冷却水温度23，35.固定管板式换热器.D=325，管程数2，l=6m，传热管56根
制药工艺流程图 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：gozy2一、工艺流程的设计和选择？一般制药生e799bee5baa6e79fa5e98193e78988e69d8331333433623766产过程包括三个阶段：原料→预处理→化学反应→分离纯化→产品→制剂→药生产同一种产品多数情况下可采用多种不同的生产路线，即使采用相同的原料路线，具体的工艺安排或操作指标也有差别，到底采用哪种生产路线，必须对路线进行经济评价分析，找到技术先进，产品成本低，收率高，投资少，能耗低，同时又完全环保的工艺路线（即可对各方案进行比较，找到经济安全环保生产工艺路线）。1、工艺流程设计中的方案比较例：混酸硝化苯制备硝基苯混酸组成：HNO35%、H2SO465%、H2O30%；苯与混酸中HNO3的摩尔配比为1：1.1，反应压力：0.46MPa；反应温度：130℃；反应后的硝化液进入连续分离器，分离出的酸性硝基苯和废酸的温度约为120℃；酸性硝基苯经冷却、碱洗、水洗等处理工序后送精制工段。方案1：间接水冷－常压浓缩方案硝酸、硫酸循环废酸酸性硝基苯连续分离器废酸罐水蒸汽硝化釜浓缩罐冷凝器冷却水接收罐中间罐稀碱、水配酸釜冷却水苯中和器冷却水去水处理粗硝基苯去精制工段泵循环酸罐回收苯方案2：原料预热－闪蒸浓缩方案硝酸、。
湿法磷酸的湿法二水物流程生产技术是怎样的？ 国内外二水物湿法磷酸生产，原冷凝水循环相 关工艺过程是：萃取闪蒸冷却器和浓缩闪蒸室蒸发 出来的气体经过两级氟吸收塔洗涤处理后，剩余的 水蒸气通过冷凝器冷凝，进入热水槽，流入地沟、地下槽，再用热水泵送到凉水塔，经过鼓风冷却 后，由冷水泵送回冷凝器循环使用。该生产工艺过 程长，设备多，其工艺流程见图1。图 1改进前，二水物湿法磷酸生产冷却水循环流程图 国内外普遍采用的冷凝水循环工艺存在的主要 问题是：热水泵运行故障多，操作维护费用高，电 能消耗较大。分析认为：可采用直接将热水用管道 返回凉水塔的流程，即在适当提高热水槽布置高度 的情况下，热水槽的出水，靠位差就可以自动虹吸 流入凉水塔进行冷却。冷水泵选用大流量、高扬程 的化工耐腐蚀泵，进一步节约操作维护费用，并使 冷水泵能够在＋0．00m平面布置。这样，整个循环 水装置的布置紧凑、合理，占地小，投资省。http：//www.docin.com/p-233840778.html
如图是某大型化工生产的工艺流程图（部分反应物或生成物已经略去）： 流程分析可知，液态空气蒸馏得到A、B为O2和N2，焦炭和水高温反应生成C、D为H2和CO，B和C能反应生成E，是工业生产中的反应，则应为合成氨的反应，则E为NH3，进一步推得A为O2，B为N2，C为H2，D为CO，CO和H2O反应生成氢气和二氧化碳，所以F为CO2，A+E=G，是氨气和氧气反应生成一氧化氮和水，G为NO，H为NO2，I为HNO3，硝酸和氨气反应生成L是NH4NO3，氨气、二氧化碳和饱和氯化钠溶液反应生成碳酸氢钠沉淀和氯化铵，所以K为NaHCO3，M为Na2CO3，母液为NH4Cl，加入氯化钠析出氯化铵晶体J，（1）流程中设计到的工业制备有工业合成氨、硝酸制备，联合制碱，故答案为：硝酸制备；（2）利用氮气和氧气的沸点不同通过蒸馏方法控制温度分离得到氮气和氧气，故答案为：根据沸点不同进行分离；（3）通入过量的空气，过程中生成的一氧化氮循环使用，可以提高一氧化氮的利用率和减少污染，故答案为：通入过量的空气，一氧化氮循环使用；（4）工业生产反应Ⅰ是氮气和氢气高温高压催化剂反应生成氨气，反应方程式为：N2+3H2高温高压催化剂2NH3，提高原料转化率，应使平衡正向进行，可以增大压强，所以提高原料转化率的反应条件是高压，生产中需将产物液化分离可以降低生成物浓度，使平衡正向。
试述工厂化循环水养殖的基本设施和设备（以流程图表示），以及各项主要设施与设备的功能。希望帮忙下 工厂化水产养殖系统海水循环水养殖系统，它集现代工程、机电32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333337373665、生物、环保及饲料科学等多学科于一体，是当今世界海水养殖产业发展的必然趋势，在发达国家早已兴起发展，进展很快。在我国过去许多国家开发项目虽有引进，不但因其高昂的设备价格和运行成本难以普遍推广使用，也因其不适合我国的自然条件而报废。国内对海水循环水养殖系统亦进行很多的开发研究，也取得了一定的成果，由于受系统设计基本采用污水处理设计理念的局限，受采用现行工业通用泵、阀、过滤、增氧、杀菌、检测、自控…等设备的制约，设备的耐用性、耐腐蚀性、检测仪器的可靠性、全系统的配套性、易操作性、易维护性存在着不少这样或那样的问题，致使国内在开展海水循环水养殖系统上，虽然投入了可观的人力，财力，却因设施和设备的价格、能耗、运行成本同样居高不下，水处理效果达不到国家规定的养殖水标准，至今无法推广应用。为解除这个瓶颈，北京今明远大科技有限公司针对国内工厂化养殖系统和关键设备存在的问题，已进行了四年完整系统的多学科集成研究和技术创新，研究开发出适合中国国情，具有自主知识产权的海水循环水养殖。
