低压聚氨酯发泡设备，B料泵为什么用不了多久就会坏？电机带不动导致无法正常工作。料泵连接的地方总是和料泵磨损，平时也很注意保养。请高手分析下可能是那些原因。。
什么是聚氨酯发泡机 聚氨酯发泡机的发泡原理是：A、B两种组份原液，经精确配比和高速搅拌，由两台高精度计量泵，把A、B两组
聚氨酯现场发泡施工方法：灌注法：将配制好的两组溶液分别贮于料桶中，以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气通入灌注马达，。
聚氨酯发泡机计量泵ab两泵如何拆装清洗？ 按照说明书拆装后放入专用清洗液中浸泡软化后用抹布或者钢丝球擦洗。聚氨酯是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物，通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品，聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体等。
求聚氨酯发泡机那里的质量好？？ 河北顺杰聚氨酯发泡设备厂15343166677位于全国最大的保温材料基地—大城，是专门从事设计制造聚氨酯发泡设备的高新技术企业，【GZ(Y)高、低压系列聚氨酯浇注机】【聚氨酯。
聚氨酯鞋底断裂怎么粘结 原料方面原因：国内2113或国外都因聚5261氨酯 原料不佳，大批量的断底造成退货。不但赔底4102还要赔鞋，而造成几百1653万元的损失，八十年代上海曾因断底而禁止采用聚氨酯鞋底。经过这些年的不断改进与实践，目前国产 原料技术已完全过关，因原料而产生的断底事件已很少发生。如原料选用不对，硬度过硬，使用气温过低等。若原液的可调范围太宽或太窄，不易找到中心配方（最佳配方）亦易断底。模具方面原因：如锐角或沿折弯方向花纹过深等。3、设备或操作方面原因：（1）模温：预热和熟化时模温以35~40℃为宜，过高则反应过快，易溢出，底面易产生裂纹，成型时会产生“窝”；模温过低，则反应不良，不能充分发泡，表皮变厚。（2）总浇注量不合适，一般原料乳白期约8~10秒，浇注时冲凳间以不超过5秒，否则影响混合料在模腔内的充满和反应。（3）供料不足而影响混合比的变化：供料充份是计量准确的前提。造成供料不足的原因：原液粘度过高拍冲，影响计量泵吸入，可由提高料温来降低粘度或料罐内加干燥的压缩空气（）以便于计量泵吸入；计量泵的进口管路不通畅，由于进口管中原液流速较慢v=0.5~1m/s，故较易结壁，应适时清理；过滤器堵塞，使过滤面积减少，应经常清洗。
聚氨酯发泡机主要有那几大部组成
水性聚氨酯堵漏灌浆料与油溶性聚氨酯堵漏灌浆料的区别 聚氨酯水性灌浆料产品特性：单液型，无需计量混合。优良的亲水性，可与水反应封堵大压力水。与混凝土等材料粘结力大。
低压聚氨酯发泡设备，B料泵为什么用不了多久就会坏？电机带不动导致无法正常工作。 我公司用的PU机台就有这种情况！计量泵和马达接连处的油封出现磨损，出现漏料。计量泵出现卡死，以至电动机烧坏。出现这种情况有以下几种原因：1.泵本身材料不好，磨损。2.计量系统设计有问题。3.安装没有较正好。如计量泵和马达没有在同一水平上。现在我这边的PU机台也在修改中。其实是一分钱一分货，以前我用的实验机台DESMA的，计量泵用了2年没修过一次，也不用换油封，原料放在料缸里一个月都没有问题的。
