机械密封是什么怎么密封的？ 机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力。详细查看365密封技术网 参考资料：http：//www.mfw365.com/knowshow.aspx？id=6548&typeID=40
离心泵机械密封的原理是什么？
在密封技术中什么叫轴向密封，什么叫径向密封？举例。 常见的2113O形圈密封形式可划分为轴向5261密封与径向4102密封；一般1653来说阻止流体径向流回动的称为轴向密封，答阻止流体轴向流动的称为径向密封。轴向密封是密封特征分布在沿轴的方向的。如下图，红圈为密封件，可以简单的认为是O圈。红色箭头表示流体运动方向，可以看出是限制流体径向运动。径向密封是密封特征分布在沿径的方向的。如下图，红圈为密封件，可以简单的认为是O圈。红色箭头表示流体运动方向，可以看出是限制流体轴向运动。
什么是轴向密封与径向密封，O型圈沟槽如何设计？
周向固定和轴向固定 分别是什么意思？请简单说一下
机械密封的动环、静环、密封圈、弹性元件的工作状态如何？ 一、动密封环(亦称动环)它随泵百轴一起旋转，并和静环紧密贴合组成密封面，以防止介质泄漏。它与静环相对滑动，当密封面磨损以后，动环可以轴向移动进行自动补偿，保持密封面的良好贴合。二、静密封环(亦称静环)安置在泵壳上静止不动，它与动环配对组成密封面防止介质泄漏。度 三、静环密封圈 采用合成橡胶或聚四氟乙烯制成的O形圈，V形圈及其他形状的密封圈，以防止静环与压盖之间(或静环座之间)的泄漏，并使静环具有一定浮动性。四、动环密封圈 采用与静密封圈相同的密封圈，防止介质从动环与轴之间的间隙中产生泄漏，并使动环具有一定的浮动性，保证动环与静环的良好贴合，当密封面磨损后能使动环可以产生轴向移动。五、弹性元件 弹性元件主要起补偿及缓冲的作用。弹性力使机械密封端面产生合专理的端面比压，也是机械密封使用寿命和密封性能的关键影响因素。弹性元件主要包属括弹簧和波纹管两种，通常采用圆柱螺旋弹簧，但也有采用圆锥弹簧和波形弹簧的；波纹管类弹性元件包括橡胶波纹管、聚四氟乙烯波纹管和金属波纹管。
轴上零件的周向固定及轴向固定常用方式有哪些？ 轴上零件的轴向固定方法： 轴上零件的轴向固定方法：1.轴肩；简单可靠，优先选用。2.套筒：用做轴上相邻的零件的轴向固定，结构简单，应用较多。3.圆螺母：当轴上相邻两。
深沟球轴承的布置和安装方式有什么特点(1)为什么现代机械设备中大多数采用滚动轴承而不是滑动轴承？答：这是因为在通常情况下，滚动轴承与滑动轴承相比具有：① 摩擦力矩小。
一般轴承装配的间隙是多少 根据轴承用途而定。游隙2113值根据大5261小分三组，一组是基本组（或者叫普通组）4102、小游1653隙组（C2)、大游隙组(C3、C4）。日本的NSK、NTN等品牌还有专门的CM组（电机专用游隙）。正常的工作条件下，宜优先选择基本组；大游隙组适用于内、外圈配合过盈量较大、或者内外圈温度差大、深沟球轴承需要承受较大轴向负荷或者需要改善调心性能、或者需要提高轴承极限转速和降低轴承摩擦力矩等场合。小游隙组适用于较向高的旋转精度、需要严格控制外壳孔的轴向位移、以及需要减小振动和噪音的场合。扩展资料：装配轴承注意事项：1、轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。2、承受径向载荷的轴承，其径向游隙G为：沿径向任意角度方向，在无外载荷作用时外圈相对于内圈从一个径向偏心极限位置，移向相反极限位置的距离的算术平均值。3、在两个方向上承受轴向载荷的轴承，其轴向内部游隙G为：无外载荷作用时，一个套圈相对另一套圈，从一个轴向极限位置移向相反的极限位置的轴向距离的平均值。参考资料来源：-轴承游隙
离心泵的轴向力平衡方法有哪些？ 一、推力轴承对于轴向力不大的小型泵，采用推力轴承承受轴向力，通常是简单而经济的方法。即使采用其他平衡装置，考虑到总有一定的残余轴向力，有时也装设推力轴承。二、平衡孔或平衡管如图1所示，在叶轮后盖板上附设密封环，密封环所在直径一般与前密封环相等，同时在后盖板下部开孔，或设专用连通管与吸入侧连通。由于液体流经密封环间隙的阻力损失，使密封下部的液体的压力下降，从而减小作用在后盖板上的轴向力。减小轴向力的程度取决于孔的数量和孔径的大小。在这种情况下，仍有10~15%的不平衡轴向力。要完全平衡轴向力必须进一步增大密封环所在直径，需要指出的是密封环和平衡孔是相辅相成的，只设密封环无平衡孔不能平衡轴向力；只设平衡孔不设密封环，其结果是泄漏量很大，平衡轴向力的程度甚微。平衡孔示意图采用这种平衡方法可以减小轴封的压力，其缺点是容积损失增加（平衡孔的泄漏量一般为设计流量的2~5%）。另外，经平衡孔的泄漏流与进入叶轮的主液流相冲击，破坏了正常的流动状态，会使泵的抗汽蚀性能下降。为此，有的泵体上开孔，通过管线与吸入管连通，但结构变得复杂。采用上述平衡方法，轴向力是不能达到完全平衡的，剩余轴向力需由泵的轴承来。
