请问我需要测量工件的同心度 高度 平面度 垂直度 需要用什么仪器？
螺距如何测量 可以使用螺纹规2113进行测量螺距，也可以用卡尺进行测量。5261用卡尺测量时，一般4102测量一个螺1653距不太容易测量准确。可以用卡尺一次卡10个螺距测量，也可以把卡尺定在10mm，去卡螺距，看看在10mm内有几个螺距，用10mm除以就可以知道究竟是多少，这样测量比较准确。沿螺旋线方向量得的，相邻两螺纹之间的距离。一般指在螺纹螺距中螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。扩展资料：长丝杠的中径、半角和螺距误差也常在工具显微镜上测量。精密丝杠还需要测量螺旋线误差。图3为测量螺旋线误差的激光丝杠测量仪的原理。当丝杠转过θ角时，与丝杠同步回转的圆光栅产生相当于转过 θ角的莫尔条纹数。螺旋线的轴向位移通过安装在浮动支板上的测量头和直角棱镜由激光式长度传感器转换为干涉条纹数。这两路光信号经过各自的光电转换元件转换为电信号，经放大、整形、分频、比相后，由记录器记录出误差曲线，也可从中得出螺距误差。它可测量1米5级精度和2米6级精度的丝杠。常用螺纹量规以通止法进行。参考资料来源：-螺纹测量
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海克斯康三坐标最大实体要求标在基准上后带的尺寸是什么意思 形状公差和位置公差简称为形位公差(1）形状公差：构成零件的几何特征的点，线，面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的要素称为被测要素。(2）位置公差：零件上的点，线，面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。形位公差的研究对象是零件的几何要素，它是构成零件几何特征的点，线，面的统称.其分类及含义如下：(1)理想要素和实际要素具有几何学意义的要素称为理想要素.零件上实际存在的要素称为实际要素，通常都以测得要素代替实际要素.(2)被测要素和基准要素在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的要素称为被测要素.用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素，称为基准要素.(3)单一要素和关联要素给出了形状公差的要素称为单一要素.给出了位置公差的要素称为关联要素.(4)轮廓要素和中心要素由一个或几个表面形成的要素，称为轮廓要素.对称轮廓要素的中心点，中心线，中心面或回转表面的轴线，称为中心要素形状公差有直线度，平面度，圆度和圆柱度.其含义和标注如下：1)直线度2)平面度平面度公差带只有一种，即由两个平行平面组成的区域，该区域的宽度即为要求的公差值.3)圆度在圆。
孔的位置度最大实体要求，相当于把孔的位置度要求放宽？ 是把位置放宽，与孔径相结合位置度一般表示组孔相对与某一或几个基准的可偏移程度，如果位置度0.2后面不带M，表示孔径的尺寸大小与其位置度大小为独立原则，孔径的尺寸大小不能补偿到位置度上来，也就是位置度最大只能是0.2；如果后面带M，表示孔径的尺寸大小与其位置度大小满足最大实体要求，即孔径的尺寸大小可以补偿到位置度上来，假设组孔的孔径为直径8公差为正负0.2。则表示如果孔径尺寸做到了7.8，则此孔的位置度为0.2，但如果此孔的孔径尺寸做到了8.2，此时其位置度可以做到0.4+0.2=0.6mm之内即为合格；在检验时，首先应用通止规检测每个也径尺寸大小是否符合图纸要求，其次再检测位置度是否符合要求，所以在做通规检具时，以刚才孔为例，带不带M都可以选检具杆径为7.8，公差可以按检具公差定义；但也有一定区别：如果带M，只需要用检具7.8通过即为合格，但如果不带M，除此之外，还需要做一个止规检具杆长为8，使其不通过才为合格，所以要具体问题具体分析需要不需要加M。扩展资料：最大实体要求用于被测要素最大实体要求应用于被测要素时，被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效边界，即在给定长度上处处不得超出最大实体实效边界。也就是说，其体外作用。
海克斯康三次元测针校验超差怎么处理 先检查 先检查 测针型号是否正确，确认无误的话用无尘布擦拭标准球和测头。捷克博测量技术-有相关问题的详细解决方案。
尺寸链在设计模具有作用吗 模具数字化设计、制造，是建立在模具标准化、零部件参数化和采用CNC、NC机床及制造工艺条件定量、规范化基础上的现代化模具生产的主要特征。。
在座的大神！哪里有，三坐标测量仪有出厂报告还需要第三方校准吗？ 报告有有效期，有效期内不需要第三方校准，有效期过后可以选择原厂或第三方校准
海克斯康explorer机型怎么手动更换测针 更换测针 不就是取下来装上去吗，有螺纹的。但是更换测针后要校正标准球。
