热处理后的零件如何防锈？渗碳淬火件抛丸后如何防锈？防锈液的配方，使用条件，防锈效果如何？1配方约100：10：1(水：亚硝酸钠：纯碱)，这是老方法，亚硝酸钠是不环保的产品，国外都。
热处理使用淬火油应注意哪些 1、光亮淬火油(油温211370℃下淬火)光亮淬火油主5261要适用于保护气氛炉4102淬火时作为冷却介质，可用于1653中小截面轴承加热器钢、工模具钢、量刃具钢仪器仪表等零件淬火，也可用于非保护气氛淬火炉处理淬透性好的钢材。该油使用温度60℃～80℃为好。使用中一定要控制水分含量，当水分含量大于200μg/g时，光亮度急剧下降，必须对淬火油进行处理，否则严重影响零件的淬火质量。2、快速光亮淬火油(油温80℃下淬火)快速光亮淬火油主要适用于汽车、拖拉机、轴承加热器及纺织机械行业保护气氛淬火。可用于汽车齿轮渗碳及碳氮共渗淬火，也可用于其它钢材保护气氛下淬火时作为冷却介质或用于非保护气氛炉。使用中最高油温不超过100℃，保证油品有长期稳定的冷却能力和良好的淬火光亮性。严禁水分和其他油品混入，少量水分可能严重影响淬火零件表面状态。保护气氛中应严格控制碳黑和硫含量，它也影响零件淬火后的质量。3、普通淬火油(油温60℃下淬火)普通淬火油主要可用于盐浴炉、箱式炉、井式炉一般工艺淬火，不宜与其他油品混用。换油时，要彻底清理油槽。该油品最佳使用温度为50℃～80℃，最高使用温度不超过80℃，以免影响使用寿命。油槽中应安装搅拌或油的循环装置。
热处理淬火后工件表面的油怎样清洗好？ 一般工件淬火后，在4小时之内要进行回火，否则，形状较复杂工件，有可能因组织应力而引发开裂。
请问大家五金零件热处理用的是什么油 柴油，煤油，机油
热处理 每加工1公斤零部件需要消耗多少公斤油？每公斤油多少钱？ 要看你是哪种工艺方法，还有油品的理化指标、还有零件的表面积等因素，至于价格，更没法比；
真空热处理的零件加工余量要预留吗？光洁度按最终成品要求处理再进行真空热处理吗？真空热处理的零件加工余量要预留吗？光洁度按最终成品要求处理再进行真空热处理吗？。
如何清除因热处理淬火油产生的黑皮 淬火油中的黑皮主要由以下三方面原因导致：1、淬火油长期在高温下使用，加速造成油品老化变质，产生不溶解于油的胶质；2、产品在渗碳淬火工艺时会将产品表面因为渗碳而产生的炭黑带入淬火油中，3、产品表面的氧化皮在淬火时掉入淬火油中。为了不影响淬火油的使用寿命以及避免后续淬火产品时表面硬度不均匀、表面光泽度差等缺陷我们必须要将淬火油中的黑皮及时清除，而目前清除淬火油中的黑皮较好的办法是采用过滤的方法，而淬火油又是属于重污染型油品，用普通的滤芯拦截式过滤肯定会造成滤芯很快就堵塞，堵塞后必须马上更换滤芯，此种方法效率低，并且滤芯更换成本高，因此清除淬火油中的黑皮必须使用离心式淬火油过滤机，此种类型的过滤机，既可以承受淬火油的高油温，又因为是离心式的所以不会有耗材产生，后续使用成本低，并且高转速的离心滤油机过滤精度也较高，能及时把掉落在淬火油里面的黑皮过滤清除掉，所以，目前来看离心式淬火油过滤机是清除淬火油黑皮的较合理的办法！
哪些零件需要表面热处理？常用的有那两种方法。 表面热处理包括：高频淬火、渗碳、渗氮、QPQ、TD、发蓝等，至于零件一般就要看你所选用的材料和零件的使用情况而定，高频淬火一般用在轴类、齿轮类，渗碳一般是用在低碳钢类、渗氮一般是用在模具钢类等等
热处理厂的零件周转箱有很多油，脏了怎么处理？ 我司专业生周转箱清洗机，托盘清洗机，吸塑盘清洗机。上海浸泰环保专注零件清洗！9.1喷淋预洗：l 喷淋预洗尺寸：1000mm*600mm*600mml SUS2.0不锈钢材质制作的喷淋腔体l 喷淋压力为：0.3-0.5Mpal 喷淋泵材质：SUSl 过滤器材质：SUS，过滤精度：20μl 加热功率：6KWl 附槽容积：100Ll 除雾系统：浸泰自制。9.2喷淋粗洗：l 喷淋粗洗尺寸：1000mm*600mm*600mml SUS2.0不锈钢材质制作的喷淋腔体l 喷淋压力为：0.3-0.5Mpal 喷淋泵材质：SUSl 过滤器材质：SUS，过滤精度：20μl 加热功率：6KWl 附槽容积：60L9.3喷淋漂洗：l 喷淋粗洗尺寸：1000mm*600mm*600mml SUS2.0不锈钢材质制作的喷淋腔体l 喷淋压力为：0.3-0.5Mpal 喷淋泵材质：SUSl 过滤器材质：SUS，过滤精度：10μl 加热功率：6KWl 附槽容积：100L9.4强风切水：l 切水尺寸：1000mm*600mm*600mml 风泵采用台湾品牌 功率：1HPl 设有切水风刀两把，切下的水排入设备总排管9.5热风干燥：l 尺寸4000mm*600mm*600mm(L×W×Hmm)l 工作温度：60-75℃ 可调范围：20-120℃l 温控方式：机械式温控l 风泵采用台湾品牌 功率：1.5HP*2l 热风发生器功率：36KWl 采用上部进风，底部回风的方式有效对。
