仪表车床能加工细长轴吗？直径3~10mm，长100~120mm，若能加工，怎么加工？是不是需要什么夹具来辅助？ 仪表车床能加工 直径3~10mm，长100~120mm 的细长轴，加工时要先在一头加工一个顶尖孔，然后用机床尾座顶尖顶住，加工时的吃刀量要小。仪表车床都是需要夹具的，每样产品都。
车床加工工件时出现震纹应如何调整机床 不同情况要区别对待，要描述详细点如所车工件是孔还是细长轴等等情况
数控车床加工螺纹时候螺距不对怎么办？没乱丝。 数控车床加工螺纹时候螺距不对说明数控车床的车螺纹转速太高。一旦车螺纹转速超过太多拖板运动将可能失步，失步后就会造成前后螺距的不等。出现这种情况时降低螺纹转速即可解决此问题。螺纹加工采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时，刀具与工件做相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具做轴向移动。用成形车刀车削螺纹，由于刀具结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用方法；用螺纹梳刀车削螺纹，生产效率高，但刀具结构复杂，只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。扩展资料：数控车床螺纹加工的发展历程：螺纹原理的应用可追溯到公元前 220年希腊学者阿基米德创造的螺旋提水工具。公元4世纪，地中海沿岸国家在酿酒用的压力机上开始应用螺栓和螺母的原理。1500年左右，意大利人列奥纳多·达芬奇绘制的螺纹加工装置草图中，已有应用母丝杠和交换齿轮加工不同螺距螺纹的设想。此后，机械切削。
做车床加工一般需要哪些工具（机器）？ 车床加工一般需要备齐的是卡盘，板手，顶尖，钻头，车刀，卡尺，千分尺，百分表等等。车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未。
怎样在车床上加工深孔 在车床上进行深孔加工是技术上难度较大的一种工艺方法。通过详细分析深孔加工的一般特点、所用的切削刀具和辅助工具，得出在车床上进行深孔加工的一般。
有做车床的朋友告诉我，我磨的车刀加工产品铁丝缠刀不好用，是刀槽开的不好，还是跟车床速度，进刀量，走 槽没开好可以加大走刀补偿影响断屑的几个因素1：进给速度进给速度对断屑影响最大，刀具损耗一般2：槽型槽型 对断屑影响较大 刀具损耗影响最小3转速：转速对断屑影响最小 刀具损耗影响最大可以
